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橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机适用物料?：?

 1、肥料：硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；?

 2、粉体材料：草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。冶炼添加剂（氯化镁等）简介：氯化镁可以形成六水合物，即六水氯化镁（MgCl2?6H2O），它包含了六个结晶水。?

?对辊挤压造粒机的工作原理:? 

挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵，尿素，氯化铵，磷铵等为集料的多元素复合肥，也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。? 

对辊挤压造粒机的选择：? 

对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊，在材料选择方面，辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板，槽钢焊接而成，并经过严格的质量控制和工艺要求，在机架的四角中设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

阻燃剂对辊挤压造粒机,阻燃剂干法制粒机,阻燃剂干法挤压造粒机

阻燃剂简介：

阻燃剂，赋予聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。?

添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机物）和非卤。????对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式，使通过双辊的物料挤压变成饼状，驱除物料间的空隙，在此物料之间的密度增加了几倍，强度达到设计要求。有机是以磷氮系、氮系及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。??

反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。??

阻燃剂制粒机主要配置：

1、定量加料器：保证强制喂料器料位。

2、强制喂料器：对粉料进行预压缩，脱气。

3、对辊轧片主机：将粉料强制压缩并成形。

4、机组平台：便于操作及维护。

5、破碎整粒机组：将成形的片状物加工成粒度均匀的粉粒混合物。

6、分级筛：将粉粒混合物分离。

7、斗式提升机：输送原料及筛下粉（根据用户需要选配）。

8、液压系统：控制颗粒产品的强度．

9、控制系统：集中控制，操作简单方便。

橡胶助剂造粒机,塑料助剂造粒机,炭黑挤压造粒机

一、工艺流程  

粉状或块状物料经过输送、混合等单元操作过程，进入不同的干、湿法造粒机，在造粒机的特殊作用下造成圆柱状、球形、三叶草等异形颗粒。根据后续的工艺要求，可选择干燥、筛分、或包装等过程。

二、适用范围：  

橡胶助剂、塑料助剂、催化剂及催化剂载体、食品及食品添加剂及复合肥、矿业产品及冶金行业、石油化工、精细化工原料及产品。

三、典型应用：

☆5000t/a十二烷基硫酸钠针（球）状造粒技术及成套装置

☆3000t/a橡胶（塑料）助剂造粒成型成套装置

☆2500t/a碳黑造粒成套装置

对辊挤压造粒机，干法制粒机

全自动干法制粒机设计新颖：水冷却系统（可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置）、电器监控系统、结构合理、性能***，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际GMP各项质量认证的要求。不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。

不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。

⑥ 冷却可以用自来水或冷却水，通过HS-X32A双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。

电器控制部件电气是380V电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制。

本机结构新颖合理，性能***，噪音低，清洗维修方便。

1、较适合适合大型生产使用，有5350克就可以做实验 ，也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺，使筛网制作、装拆方便。