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发布时间:2022-04-25 10:15:00 作者:振动流化床干燥机
氧化铁红,氧化铁黄螺带混合机,氧化铁黑,氧化铁橙高速捏合机,氧化铁棕,复合铁绿高速混合机
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术
众所周知,固体剂型的制备过程中,需要首先将进行粉碎与过筛,然后进一步加工成各种剂型,例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装,可得到颗粒剂;⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提***4-5倍。而现有的固体制剂生产设备,通常是单机间隔式生产,不仅使工人劳动强度大,同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。
二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势
为解决上述技术问题,江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒,有效避免药品的二次污染,有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。
包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
湿法制粒机,沸腾干燥制粒机
SMG列智能型自动混合制粒机
①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
②设计的Z型搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料沉积及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
③锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
④设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了中草药转化为成药的难题;
⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人机界面,屏幕提示,西门子PLC全电脑控制。
⑦适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
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