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一、SZG双锥真空干燥机产品概述：

SZG双锥真空干燥机是一种传导传热型干燥设备，可在常压和真空状态下间歇工作。双锥形回转干燥机具有节能、、缩减操作时间、减轻劳动强度、减少损失和杂物混入，能获得较高纯度产品。双锥形干燥机目前已经有系列产品，常用的容积有500L、1000L、1500L。常用材质有不锈钢、搪瓷和电加热。近几年该干燥机广泛用于化工、食品等行业。

作为***干燥设备制造厂，产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠

SZG双锥真空干燥机是使有夹套带对称圆锥形容器回转，并借助于内部的提升器或圆锥体本身的倾斜不断翻动、混合物料。通过旋转接头由空心旋转轴的一侧进入蒸汽后从另一侧排出。干燥机内部设有带过滤的排气管，此管从另一端的轴中心排出气体。

SZG双锥真空干燥机能达到高真空度，内部结构简单、清扫容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回转壁面上无积料，故传热系数较高。进料的填充率以干燥机面积的30%～50%为合适，但是对于干燥前后容积有很大变化的物料其填充率可达65%。此外，因在回转干燥机中物料亦转动，粉尘不可避免地要进入排气管，因此排气管的弯曲部分及通向外部的排气管等结构应易于清扫。在物料颗粒没有粉碎的条件下作进一步干燥时，则以双锥回转型较为合适。

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一、适用范围：

适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

二、工作原理

在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

交联聚乙烯双锥回转真空干燥机

SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

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干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。

干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。

为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地***产品的粘壁现象。

特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.

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双锥回转真空干燥机工作原理：

由于罐体内处于真空状态，各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。

湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

双锥回转真空干燥机优势体现：

干燥过程在负压条件下进行，但其过程仍非常安全，并且干燥速度快，每批产品干燥时间约为4小时；在减压条件下进行的干燥过程，而且设定干燥温度比较低，真空泵始终在持续工作，所以产品品质稳定；所以无粉尘飞扬；二级冷凝装置的大面积冷却，溶剂回收率高；加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热.