企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
联系卖家: | 孙经理 女士 |
手机号码: | 18651002062 |
公司官网: | bohong2019.tz1288.co.. |
公司地址: | 江阴市西城路188号 |
发布时间:2022-05-05 10:30:00 作者:振动流化床干燥机
稀土金属螺带混合机,混合稀土金属高速混合机,稀土合金高速混合机,磁材高速混合机,工业草酸高速混合机
一、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部 进行***清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体,在箱体的底壁中心设有轴套,在轴套内设有转轴,在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片,在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮,其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;在箱体侧壁的底部设有排料口,在排料口上对接安装有卸料绞龙,在 卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛,卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口;由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆,在中心杆的顶部设有套筒, 在套筒上设有横梁,在横梁的底部安装固定有箱盖,在箱盖的中心设有清洗管路,在清洗管 路的下端安装有旋转喷头,在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路,在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路,在风淋管路的内端设有压缩气喷头。
江苏博鸿湿法制粒机优点和积极效果是:结构设计简单合理的湿法混合制粒机,与现有的湿法混合制粒机设备相比,通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙,实现了便捷自动且快速的卸料。通过在卸料绞龙的后方设置振动筛,实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分,便捷快速地将粒径合适的粒料筛选出来,并及时 将不符合的原料重新投入制粒生产过程。整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。通过在箱盖的中心设置清洗管路并在其底端设置 旋转喷头,同时在箱体侧壁底部排料口对正的位置设置带有压缩气喷头的风淋管路,实现 了在单次制粒加工完成后通过顶部的高压喷淋清洗和底部的高压空气吹淋相结合的*** 清洗,清洗后箱体内部相对洁净,不会有残留粘结剂和原料粉末,保证了下一次制粒加工不受污染,保证了产品的质量。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
实验室湿法制粒机,实验室湿法制粒及,实验室多功能湿法混合制粒机
多功能湿法混合制粒机,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据具体情况,自由换锅。 换锅时,只需将搅拌锅取下,不影响其它部件,方便、快捷。为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。 搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动,制粒工艺过程可进行多段速控制,可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。
特点:
1. 整机由可编程序控制(人机界面选件),统一工艺,确保质量稳定,也可进行手动控制便于摸索工艺参数。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制粒径。
3.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制,提高了颗粒质量。
4.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。
5. 本机混合容器可有如下规格快速自由更换。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP标准。一、湿法混合制粒机设备优势江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到更好的混合作用。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据使用的要求,在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机
湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置,搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还生产从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到外壁,撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果,特别是在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣,并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置,利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。三、湿法制粒机工作原理:物料通过自真空(如选择该投料方式),或者其他方式投料进料仓,在搅拌桨的作用下被机械力流化,在料仓内形成良好的运动轨迹,混合均匀,注入粘合剂,开启制粒刀。料缸底部设有出料阀机构,该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构,其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面,使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。
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