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电镀污泥桨叶干燥机,钢铁污泥烘干设备,生化污泥干化机,药厂污泥圆盘桨叶干燥机,油性污泥圆盘桨叶干燥机,油田污泥烘干设备

一、电镀污泥空心桨叶式干燥机--设备概述

电镀污泥空心桨叶干燥机是在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空 心桨叶，在夹套及空心桨叶中通入热载体，使湿物料在空心桨叶的搅 动下与夹套及空心桨叶热表面进行充分热交换以达到干燥的目的。

空心桨叶干燥机包括壳体夹套，壳体夹套的断面为W型，壳体夹套的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖上设有两根空心搅拌轴，使两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，两根空心搅拌轴通过齿轮连接，其中的一个空心搅拌轴通过齿轮与减速机连接，减速机与电动机连接；空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

旋转接头所述壳体夹套、端盖和上盖的外面设有保温层。污水污泥干化燃料化处理系统，包括一级浆叶干燥机和二级浆叶干燥机，污泥泵通过管路与一级浆叶干燥机的进料口连接，一级浆叶干燥机的出料口连接二级浆叶干燥机的入料口，二级浆叶干燥机出口处有一分料插板并与返混装置相连。 使用时，热介质通过旋转接头流经壳体夹套及空心搅拌轴和中空桨叶内，热介质为水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，热介质热量均用来加热物料，通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌，使物料充分与中空桨叶接触，使物料被充分加热，使物料表面的水分蒸发，同时，物料随中空桨叶的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

煤泥浆叶干燥机,TPE浆叶干燥机,氢氧化铝浆叶干燥机,含油污泥浆液干燥机,元明粉浆叶干燥机

一、污泥浆叶干燥机概述

在城市生产与生活中，经常会产生各种废弃物如工业垃圾和生活垃圾，其中在对污水进行处理的过程中会产生大量污泥、随着国内污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质外还存在重金属、致病菌等有毒有害物质，因而为防止其污染需要对其进行二次处理。通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。为减少污染并免除温室气体的产生，可将污泥变废为宝，经浆叶干燥机干化处理并使之成为可以利用的燃料，其主要方法为将城市生活污泥干化到30%时送到电厂锅炉里与煤粉掺杂燃烧，其热值可达2500大卡-3400大卡/千克，即两吨30%的污泥可当作一吨煤的热值。一般处理污泥的过程为对其进行干化、脱水，但一直以来对污泥的干化处置存在能耗高，蒸汽消耗和用电消耗量大的缺点，以及污泥在含水45?50%时容易出现抱轴卡死的现象即污泥在含水量降到一定程度时粘度增大从而造成搅拌困难，使得此技术的发挥难以取得预想的效果。

提供一种城市污泥干化、燃料化处理系统，调整干燥机的叶片结构，并给出一种干化工艺，以解决现有系统运行不稳定，脱水效率低的问题。

污水污泥干化燃料化处理系统，包括一级浆叶干燥机和二级浆叶干燥机，污泥泵通过管路与一级浆叶干燥机的进料口连接，一级浆叶干燥机的出料口连接二级浆叶干燥机的入料口，二级浆叶干燥机出口处有一分料插板并与返混装置相连。

浆叶干燥机的出料口通过无轴传输机与浆叶干燥机的入料口相连，与管路相连的污泥泵与高位料仓相连，与管路相连的污泥泵与低位料仓相连。

油田污泥干化机|石化污泥桨叶干燥机|石油污泥圆盘干燥机

一、YPG系列油田污泥干燥机设备概述

石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为"三泥"。含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等。

含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有PAHs、重金属等有害物质，对环境还具有性污染。一、卧式桨叶干燥机设备概述卧式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数化学物料等来说为效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。

市政污水污泥，炼厂、化工厂、食品厂、造纸厂的排水污泥，其他行业的排水污泥及生产、生活过程中产生的含水废弃物。

卧式圆盘干化机肉粉空心桨叶干燥机圆盘式干化机

污泥干化圆盘式干化机。包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、载气排放口、链轮传动结构等，在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，壳体内上部设有集气室，集气室外设有保温管。

实现对污泥内外双向均匀加热，且污泥蒸发后的水蒸气不易凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。

圆盘式污泥干化机包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、端座、支腿、检查人孔、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、端座支撑轴承、载气排放口、链轮传动结构，其特征是在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，蒸汽夹套两端分别设有夹套凝液出口和夹套蒸汽入口。

圆盘式污泥干化机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备，圆盘式污泥干化机均为卧式搅拌容器，其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成，通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽，使圆盘热轴温度提高，同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料，在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴的加热下，将污泥中大量的水份蒸发并排排出，从而达到干化污泥的目的。即使安装了数个清洗头也无法达到所有部位一一滚筒内表面(即未暴露的桨叶和滚筒表面)。由于加热污泥仅为内部圆盘热轴，供热源单一，加热不均匀，实际工作时热量通过壳体会散热，因此污泥干化效率不够高，另外污泥加热后蒸发后的水蒸气上升后与内壁相遇容易凝结，造成再次进入污泥 ，进而影响污泥干化。（卧式圆盘干化机 肉粉空心桨叶干燥机 圆盘式干化机）

污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。壳体外增设中空蒸汽夹套，在原有内部圆盘热轴加热的基础上，实现从外部对污泥的加热，通过双向加热，可实现对污泥的均匀加热，圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室，可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内，通过保温管保持恒温，水蒸气不致凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。