汾西干法辊压制粒机信息推荐「多图」

石油助剂高速混合机,油墨添加剂混合机,腐植酸混合机,铜粉高速混合机

一、腐殖酸的应用

腐植酸主要包括肥料、兽药、抗旱剂、饲料添加剂；药品、化妆品；石油助剂、工业水处理剂、水煤浆稳定剂、磷酸铁锂、陶瓷添加剂、油墨添加剂等多个品种，基本上构成了中国腐植酸类产品的完整体系。

腐植酸有利于营养元素向作物传送，并能改良土壤结构，有利于农作物的生长。与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用；在分散体系中作为聚电解质、有凝聚、胶溶、分散等作用。腐植酸分子上还有一定数量的自由基，具有生理活性。

腐植酸还具有对化学肥料的增效作用，对作物生长发育的刺激作用，提高作 物的抗逆性能，改善作物果实质量，缩小叶片气孔开张度，减少水分蒸腾的抗旱节水性能、 缓释作用等。

二、腐植酸的用途在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸铵肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂；

腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等混用，腐植酸钠对苹果树腐烂病有效。

腐殖酸微生物包膜复合肥（即：有机微生物包膜复合肥），是一种新型高科技肥料，巧妙的利用尿酶抑、硝化等进行涂层达到缓释的效果，并成功的克服了微生物菌、复合肥不能相融的难题。

氧化剂高速混合机,单纳盐染料混合机,印染材料高速混合机,活性染料卧式螺带混合机

一、湿法混合制粒机设备优势

湿法混合制粒机制粒电机与安装座固定配合并在安装孔位于制粒电机一侧形成密闭空腔，密闭空腔连通进水管，进水管连接水栗，密闭空腔上端设置有出水孔。通过水冷的方式对旋转轴进行冷却，冷却效果更佳。②创新设计的Z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下。搅拌机构包括搅拌电机、通过搅拌电机驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的切线式搅拌桨。工作时可增加混合的工作烈度，同时有利于系统的出料。

湿法混合制粒机出料机构包括一上端铰接在料缸上的出料门、与料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱内且活塞杆抵接出料门的双动气缸、开设在出料箱下端的出料口。SMG系列湿法混合制粒机特点：该机是高位结构配湿法整粒的机型，它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。制粒的时候，气缸的活塞杆抵接出料门，出料时，活塞杆回缩，在成品颗粒的压力下，出料门被打开，成品颗粒从出料口出来。

机座上开设通槽，通槽沿电机输出轴轴向延伸，制粒电机下端固定有螺杆，螺杆穿过通槽伸入机座内，螺杆位于机座的内外侧均螺纹连接有定位螺母。安装湿法混合制粒机的时候，先移动制粒电机使得制粒电机与安装座远离，如此方便除刀套以外的部件的连接。

物料通过加料机或真空上料系统加到料缸内，经过搅拌作用呈现多维切变状态流动，并由喷***机构加入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。

高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机

高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。

充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。

湿法制粒机，湿法混合制粒机

SMG系列湿法制粒机--简介

1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

湿法制粒机产品采取卧式、全包结构，外形简洁、无死角，易清洗。该产品设计合理，采用了***的旋压和拉伸工艺技术，制造精良，搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置，使用安全。各机型特点如下：

SMG-50型湿法制粒机：搅拌桨和制粒刀均双速驱动，采用按钮操作模式，操作直观，维护简单方便。

1.自行设计了搅拌轴传动系统，传动平稳，噪音低。

2.切碎传动采用电机直连结构，采用了游动支撑方式，并通过弹性连接，减小振动和噪音。