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真空耙式干燥机,耙式干燥机,耙式烘干机,钛材干燥机耙式干燥机

一、多聚甲醛真空耙式干燥机--设备概述

多聚甲醛真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备，能针对易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。

多聚甲醛耙式真空干燥机包括机壳，机壳上具有加料口、卸料口和抽真空口，机壳上还套装有加热隔套，机壳内设有搅拌装置，还具有驱动搅拌装置转动的驱动装置，搅拌装置包括中空的空心耙轴和设置在空心耙轴上的多个耙杆，中空的空心耙轴中穿设有中心管，耙杆上设有耙叶，空心耙轴的两端通过轴承座安装在机壳上，空心耙轴的一端为封闭口、另一端开口，空心耙轴封闭口的一端连接驱动装置，中心管从空心耙轴的开口 一端伸出。该设备用蒸汽(热水、导热油)对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。可向中心管中通入导热介质，并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出，使搅拌装置温度升高从而加热物料，导热介质可选蒸汽、热水或热油。通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置，从而实现从机壳内部加热物料的目的，与加热隔套共同加热物料，使得物料受热更均匀，提高生产效率，缩短干燥时间。

耙式干燥机，真空耙式烘干机

桨叶耙式干燥机，由耙式干燥机和桨叶干燥机研制而成，干燥效率更高，应用范围广。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动，使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。通过桨和螺旋带不断混合材料。在混合过程中，进行轴向和径向往复混合。材料更均匀地干燥。由于热导桨和螺旋带的配合工作，在混合过程中材料与干燥器的导热面之间的接触将加快，从而提高了热效率。它有利于水分蒸发。

应用：

它可以应用于制药、化学和食品工业，以干燥、和可燃材料。

优点：

1、结构紧凑，占地面积小;

2、热，运行成本低;

3、适用范围广，干燥效率更高;

4、可用于干燥各种物料。

真空耙式式干燥机选用时对物料性能的考虑

真空耙式干燥机的选用主要是根据物料的特性来决定的，包括了物料的黏度、容许温度、堆积密度和滑移角大小等等，选取干燥设备的时候一定要多加关注这几方面，从而能够获得理想的干燥效果。

由于物料的黏度会随其湿分而变化，而且黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，所以经过干燥后容易黏附在除尘器和管壁上，这种情况下，应该选择配有气动振击和破碎装置的真空耙式干燥机。

而容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色，所以干燥过程中一定要控制好真空耙式干燥机的加热温度。4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。

所以原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择真空耙式干燥机的时候要多加注意。在堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时将发生侧面物料向下滑落的现象，这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。

正常情况下，物料滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关，所以选择真空耙式干燥机的时候，可以参考物料的滑移角选择锥体的角度大小，确保设备能够满足物料的干燥质量。