汶川流化床微丸包衣机来电垂询「多图」

盘式连续干燥机,盘式干燥机,盘式真空干燥机

盘式连续干燥机--设备简介

盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其***的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

盘式连续干燥机--工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

盘式真空干燥机,碳酸钡盘式真空干燥机,硫酸铜盘式真空干燥机,氧化铁红盘式真空干燥机

盘式真空干燥机产品特点

1.调控容易、适用性强，停车操作非常简单。

2.每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质，物料温度控制准确。

3.物料的停留时间可以调整。

4.物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。

5.停止进料后传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。

6.通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行仔细的清洗和观察。

7.料层很薄，主轴转速低，系统装机功率小，电耗少。

8.操作环境好，可回收溶剂。

9.可真空状态下操作，适用于热敏性物料的干燥。

10.干燥机整体出厂，只需吊装就位，安装定位非常容易。

11.干燥盘层式布置、立式安装，占地面积很小。

盘式真空干燥机连续烘干机氯化钠钛材盘式连续干燥机

盘式连续干燥机的优点明显：

1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2.盘式连续干燥机动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4.物料损失小、环境保护好。

5.干燥能力大。

6.盘式连续干燥机设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。

8.产品质量稳定。

磷酸铁锂盘式干燥机|圆盘连续烘干机|氢氧化镍钛材盘式真空干燥机|连续烘干设备

一、 厚度约30mm滤饼圆盘式干燥机--工况

产线生产（LiF），经过压滤机压滤后形成滤饼，需要经过干燥过程达到成品标准。

1、滤饼盘式连续干燥每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，也可在一台设备内实现上部干燥下部冷却，物料温度控制准确、容易；

二、 厚度约30mm滤饼圆盘式干燥机--工艺参数及设备要求

1、 物料：

名称：LiF（s）

中值粒径：30μm

物料形态：厚度约30mm滤饼

2、 滤饼：

液体成分：H2O

PH：等于7（中性）

温度：约10℃

含湿量：约25%

3、 设备：

单天产量：2t/天（干燥后）

成品湿含量要求：＜0.03%

材质要求：物料接触部分316L

数量：2台

设备连续干燥，并减少人员操作。

三、 现有干燥方式

干燥方式：烘箱

干燥温度：150℃

干燥后湿量：0.04%