平舆发酵糖蜜流化床底喷包衣机***「江苏博鸿流化床喷雾制粒

异戊二稀空心桨叶干燥机

一、空心桨叶干燥机设备优势

江苏博鸿提供一种干燥效率较高、运行平稳的空心桨叶干燥机。空心桨叶干燥机包括机箱、桨叶轴、桨叶、电机、减速机、齿轮传动机构、旋转接头、轴承、轴承座和机座；机箱包括下壳体、上盖和夹套，下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口，下壳体的横截面的底部形状为W 型，上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口 ；桨叶轴有2根，每根桨叶轴上固定有桨叶，各根桨叶轴的位于机箱内的部位设置在下壳体的W型凹槽的相应一个凹槽的上方， 桨叶轴为中空结构，通过旋转进气接头与热源相连通，桨叶也为中空结构且与桨叶轴的内腔相连通，并且2根桨叶轴上的桨叶相互间交错设置；直接热干燥的特点是热***，但由于与污泥直接接触，排出的废水和水蒸气需经无害化处理后排放。夹套设置在下壳体外；上盖的盖主体的右端上部设有开口朝向右上方的排湿口，上盖的盖主体的左右向的中间部位的上部设有开口向上的人孔，排湿口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器与引风机相连；上盖和夹套的外周还设有保温层，且露出上盖的进料口、排湿口和人孔。

夹套覆盖在下壳体的下部、前侧部位和后侧部位，且露出下壳体的出料口，夹套的底部设有冷凝水出口，夹套的一侧部位的上部设有带法兰的进汽管，夹套的另一侧部位的上部设有带法兰的出汽管；保温层露出夹套的冷凝水出口、进汽管和出汽管。

机座由底板、分左右铅垂设置且固定在底板上的左支架和右支架组成，左支架和右支架的内侧还分别包括从上向下固定在底板上的分左右铅垂设置左墙板和右墙板，下壳体由其左端板从右方固定连接在左墙板上，下壳体由其右端板从左方固定连接在右墙板上；设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。桨叶轴的左右两端分别穿过机箱的左右端板和相应的墙板而伸出机箱外，且在穿过部位通过密封件与机箱密闭动连接。

钛材盘式干燥机|钛材钴酸锂圆盘干燥机|钛酸锂盘式干燥机

酸盘式干燥机可在低温（通常低于80°C）下干燥，以避免产品分解/助燃。它由带架子的真空密闭绝缘干燥室，公用循环装置，特殊设计的门，真空系统，溶剂回收系统，加热系统组成。它用于制药和食品工业中使用真空处理的批次，应在干燥过程之前进行灭菌。

酸盘式干燥机新鲜空气和再循环空气被加热元件加热，并在腔室内再循环，从而导致材料之间的热传递。均匀的空气流通，可控的温度，坚固的结构和较大的工作空间是烤箱的重要特征。

该干燥设备主要应用于医学中间体、、化工、、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。

㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。催化剂连续干燥设备，包括进料泵、空气过滤器及空气加热器、除尘器、以及干燥机，催化剂连续干燥机采用二台桨叶干燥机，分为二级干燥。

㈢、食品:氨苄青、邓盐、左旋甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、麸皮、酒糟、粮食、、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

城市污水污泥真空桨叶干燥机|化工污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机

一、城市污水污泥真空桨叶干燥机--设备概述

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。机体内安装有空心轴，空心轴上排列有楔形空心桨叶，空心轴轴端连接有带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，空心桨叶上设有进气管，空心桨叶与空心轴之间设有出水管，空心轴内设有连接蒸汽进口的蒸汽进气管，空心桨叶上所设的进气管与蒸汽进气管密封连接。

电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。根据我们的实地调查,一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。

二、城市污水污泥真空桨叶干燥机--适应物料

石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚硫醚、基树脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。  

环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。    

含氯废水真空桨叶干燥机|印染污泥干燥机|含氯废渣圆盘干燥机

一、含氯废水真空桨叶干燥机--设备概述

含氯废水真空桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染，所以该设备是一种环保节能型干燥设备，并已得到***的认可。卧式桨叶干燥机，其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；

2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆、盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能；

4、操作稳定、费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低；

5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流板，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。

6、上料采用无轴螺旋输送器，针对粘性大，物料水份高的泥状物料都可以输送。

7、尾气回收采用闭路循环，蒸发出来的水份被引风机带至尾气冷却塔，冷却塔内部装有冷却器，通过水泵把冷却水打入器内，尾气经过冷却器后把水蒸汽冷凝成水，尾气再由水膜除尘器尺寸后经除湿机除湿后回到新风进口后再次加热进入干燥机箱体内部，形成闭路循环，减少环境污染。一、空心桨叶干燥机设备优势江苏博鸿提供一种桨叶的自清理效果好，并且可以实现主轴的正反转，干燥效果好，而且填料箱与主轴的密封效果好的空心桨叶干燥机。