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一、催化剂桨叶干燥机--设备概述    

催化剂圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域，生产过程中催化剂干燥领域，涉及一种连续干燥、 清洁、干燥的工艺方法，及其对应的成套设备。

催化剂是生产己内酰胺的重要环节。随着合成纤维工业的发展，己内酰胺需要量逐年增加，并成为重要的化工原料，且用途广泛。

目前，我国大规模的己内酰胺生产线如中石化巴陵分公司14万t/a己内酰胺生产线，中石化石家庄化纤有限责任公司扩大规模后16万t/a生产线等，其环化催化剂的干燥工艺采用的均是传统的分批、间断干燥工艺，并在耙式干燥设备中完成干燥过程。

以IOm3，湿含量85%的催化剂原料为例，热源采用0.5MPaG，165°C水蒸气，要求产品湿含量〈4%。现有干燥工艺采用耙式干燥机分批干燥。单批干燥物料Im3，干燥时间约需 40小时，单次卸料时间0.5小时。干燥周期约需45小时，水蒸气用量24600kg。清洗头在干燥机干燥过程中被移除，因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动，反之，在清洗阶段，即在转子非运转阶段，清洗头处于插入状态。

耙式干燥机干燥工艺存在处理能力小，干燥周期长，劳动强度大，现场环境差等问题。

催化剂圆盘桨叶干燥机连续干燥的工艺。解决了物料粘性问题，实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。催化剂干燥设备采用优化组合，可实现连续干燥，提高了生产效率。

催化剂连续干燥工艺，具体过程如下：催化剂浆液由进料泵从一级桨叶干燥机物料进口加入，浆液物料在向干燥机物料出口的运行中被加热干燥固化后，进入第二级桨叶干燥机，在二级桨叶干燥机中物料继续被加热、干燥至工艺要求的含水量，得到催化剂产品；其中载气经空气过滤器过滤其中的粉尘杂质，经翅片管空气加热器加热，再与从一、二级桨叶干燥机蒸发出来的水蒸气混合后，通入袋式除尘器捕集干燥过程中蒸发水汽夹带的催化剂粉尘；直接热干燥的特点是热***，但由于与污泥直接接触，排出的废水和水蒸气需经无害化处理后排放。除尘净化后的混合气体经由引风机放空。

袋式除尘器采用热反吹气清灰，能够有效避免反吹气体进入除尘器，使载气产生结露的可能性。反吹气体采用压缩空气，压缩空气被压缩空气加热器加热后，经脉冲电磁阀定时对袋式除尘器清灰。

催化剂干燥设备除尘器采用袋式除尘器；袋式除尘器的滤袋采用覆膜滤料；袋式除尘器的壳体设置伴热结构。

催化剂连续干燥设备，包括进料泵、空气过滤器及空气加热器、除尘器、以及干燥机，

催化剂连续干燥机采用二台桨叶干燥机，分为二级干燥；催化剂物料管道依次连接进料泵，一级桨叶干燥机，二级桨叶干燥机；载气管道依次连接空气过滤器，空气加热器壳程，一级桨叶干燥机气体出口，二级桨叶干燥机气体出口，袋式除尘器，风机；夹套覆盖在下壳体的下部、前侧部位和后侧部位，且露出下壳体的出料口，夹套的底部设有冷凝水出口，夹套的一侧部位的上部设有带法兰的进汽管，夹套的另一侧部位的上部设有带法兰的出汽管。加热蒸汽管路分别连接空气加热器管程，一级桨叶干燥机桨叶轴及夹套，二级桨叶干燥机桨叶轴及夹套，压缩空气加热器管程。

催化剂连续干燥设备，满足催化剂连续干燥工艺的要求。利用桨叶干燥机不仅实现了连续干燥，并且其自身具有粘性物料的自清理功能，解决了液态物料干燥过程中湿份高、流动性强、粘性变化大等技术难点， 在桨叶干燥机设备中实现了蒸发、浓缩、固化、干燥全过程。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

江苏博鸿将催化剂生产工艺将间接干燥改进为连续干燥，简化了生产流程，减轻了劳动强度，改善了操作环境，同时降低了人工卸料、清洗等操作费用。提高了生产效率，干燥时间大幅度缩短。能耗低，污染小，操作方便。

异戊二稀空心桨叶干燥机-江苏博鸿

一、盘式干燥机--设备概述

干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。对因工艺需求浸泡于溶剂或与溶剂混合的粉末或颗粒混合物进行干燥，移除处理后物料仍残留的物质，溶剂和其他混合物需要从卧式桨叶干燥机中清除。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。桨叶的两块侧板的距离从两端至中心处逐渐扩大，其圆弧剖面形状为菱形结构。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。其中，步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。

㈢、食品:氨苄青、邓盐、左旋甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、麸皮、酒糟、粮食、、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

纯碱污泥桨叶干燥机|硫酸钙污泥干燥机|印染污泥圆盘干燥机

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YPG系列卧式圆盘式干燥机

空心桨叶干燥机|污泥干燥机|圆盘干燥机

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江苏博鸿提供的空心桨叶干燥机,圆盘干燥机,废水污泥干燥机,卧式干燥机,污泥干燥机,真空耙式干燥机碳酸钙空心桨叶干燥机,印染污泥耙式干燥机,造纸废水污泥干化机,热电镀污泥桨叶干燥机，符合GMP/FDA要求。江苏博鸿生产制造的桨叶干燥设备性能稳定,模块化设计,为您提供***的桨叶干燥整体解决方案和桨叶干燥工艺实验样机。江苏博鸿是桨叶干燥设备生产厂家,已提供超数百套桨叶干燥机设备,客户遍布和欧洲/东南亚/中东等海外地区。传统的空心桨叶干燥机桨叶的横截面形状为三角形，其在转动的同时自清理效果差，而且无法实现主轴的正反转，干燥效果差。

一、YPG系列纯碱污泥卧式圆盘式干燥机--设备概述

空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。间接干燥机在干燥过程中，由于污泥粘度高，容易出现污泥“抱轴”和粘壁现象，污泥结块及干化不***等现象。是一种连续传导加热干燥机。

加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。

物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。