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磷酸钠盐耙式干燥机,磷酸镁盐耙式干燥机,复合磷酸盐真空耙式干燥机,柠檬酸盐真空耙式干燥机,柠檬酸钙，柠檬酸钾

一、磷酸钙盐耙式干燥机--设备概述

耙式干燥机可用于磷酸钙盐，磷酸钠盐及磷酸镁盐，复合磷酸盐，柠檬酸盐，柠檬酸钙，柠檬酸钾，柠檬酸钠等食品添加的干燥。

耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后残留的沥青。易氧化、强刺激物料。

真空耙式干燥机包括壳体、辊轴、耙齿和电机，壳体的顶端属于入料口，入料口的底部设有密封板，壳体内部设有辊轴，辊轴上设有若干耙齿，耙齿的一端设有清扫刷，辊轴的外表面设有螺旋板，螺旋板的一端设有粉碎齿，辊轴通过传送带与电机连接，支架上设有电机，壳体的一侧设有出料口，壳体的两端设有卡槽，支架的底端设有万向轮，万向轮上设有刹片，该实用新型能够防止在烘干物料时跑料，使得物料受热更加均匀，便于快速干燥，能将壳体内壁上残留的物料清扫，使得内壁保持清洁，提高干燥机的出料率，能够将物料搅拌更加均匀，粉碎齿能够将干燥后板结的物料粉碎，能够提高工作效率。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机采用热介质为水蒸汽，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，降低了能耗，物料回收方便。

磷酸三钙耙式干燥机,磷酸三钠真空耙式干燥机

一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述

磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。

磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。(2)可纺煤沥青抽提工段：煤粉从浸出抽提器的上部加入，溶剂由浸出抽提器的下部进入，两者的重量比为3：4，浸出抽提器内温度150°C?200°C，压力2。

磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。

硫酸粘菌素耙式干燥机,替米考星耙式干燥机,泰妙菌素耙式干燥机

一、盐素钠耙式干燥机--设备概述

盐素钠为白色或淡黄色结晶性粉末；微有特异臭味。本品在乙醇中微溶，在水中不溶。

盐素钠真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%?90%。干燥器内耙齿是由钢制成，安装在圆形热轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速一般小于15r/min，它是由带减速箱的电机带动。(I)煤粉制备工段：将原料煤进行破碎处理，形成I?3mm的煤粉，对破碎的煤粉进行干燥，使其含水率<。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。

真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转的耙齿的搅拌下，物料轴向来回运动，在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热，使物料内水分汽化，汽化的水分被及时抽出干燥机外。搅拌装置包括电机、连接于所述电机输出端的搅拌轴，搅拌耙包括连杆、耙头，连杆下部设有膨胀叶片，江苏博鸿真空耙式干燥机搅拌耙与搅拌轴之间可拆卸，并且通过膨胀片连接，安装便捷且稳固，便于拆装，减小拆装时间。

盐素钠真空耙式干燥机耙齿上设有内腔，耙齿在固定于热轴上时，耙齿上的内腔与热轴连通，热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内，从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加；5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。与耙齿之间为可调式连接，此连接方式有别于其他焊接结构，方便调与筒体内壁面间隙，能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题，同时对于处理磨蚀性较大的物料，此结构方便更换。

不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：

步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温 至450-600 °C;

步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹 没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的硫化碳将高温液气 态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；

步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间 后不溶性硫磺固化；

步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；

步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进 入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；

步骤(6)，过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中，含可溶 性硫磺的硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出，留下不溶性粉状硫磺，在干燥机的 加热夹套中不断通入80-90 °C的热水，加热、干燥不溶性硫磺，干燥机内不含可溶性硫磺的硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回硫化碳储罐循环使用，干燥完成后启动计量栗喷入环烷油，同时启动干燥机内搅拌，完成充油。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效抑制部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。