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发布时间:2022-08-04 18:12:00 作者:振动流化床干燥机
硫酸锰湿法混合制粒机,氨基酸混合造粒机,硅粉湿法混合造粒机
湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统
江苏博鸿生产制造湿法制粒干燥机生产线,包括周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、快速粉碎整粒机和混合机,湿法制粒机上设置有制粒料仓,沸腾干燥机上设置有沸腾干燥制粒机料斗,混合机上设置有混合机料仓,还包括有物料转移机构,制粒料仓的进料口通过真空密封管路与周转料斗负压吸料传输配合,沸腾干燥制粒机料斗通过真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。江苏博鸿湿法制粒沸腾干燥制粒机生产线优点是固体制剂颗粒生产时全程物料,也没有粉尘产生,保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成,***了人为二次污染。⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提***率4-5倍。
江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。包括若干子系统和相应的控制管理系统,所述子系统分别由各相应的现场生产设备构成,将所述若干子系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接,所述若干子系统以及相应的管理控制系统设置于同一移动平台上。一、湿法制粒机概述如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。
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一、湿法混合制粒机结构
目前市场上常见的湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动,指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制,从而达到完全防爆的目的。
二、湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。***湿法混合制粒机,包括机架、机架上设置有混合桶,混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口。
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一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性更好,设备性能稳定,产品工艺重现性好。Generaldescription概述TheTableMixerfromGlatt(TMG)servesformixingandwetgranulationofsmallproductamountsinlaboratories。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
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