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一、腐殖酸的应用

腐植酸主要包括肥料、兽药、抗旱剂、饲料添加剂；药品、化妆品；石油助剂、工业水处理剂、水煤浆稳定剂、磷酸铁锂、陶瓷添加剂、油墨添加剂等多个品种，基本上构成了中国腐植酸类产品的完整体系。

腐植酸有利于营养元素向作物传送，并能改良土壤结构，有利于农作物的生长。与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用；在分散体系中作为聚电解质、有凝聚、胶溶、分散等作用。腐植酸分子上还有一定数量的自由基，具有生理活性。

腐植酸还具有对化学肥料的增效作用，对作物生长发育的刺激作用，提高作 物的抗逆性能，改善作物果实质量，缩小叶片气孔开张度，减少水分蒸腾的抗旱节水性能、 缓释作用等。

二、腐植酸的用途在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸铵肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能；硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂；

腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等混用，腐植酸钠对苹果树腐烂病有效。

腐殖酸微生物包膜复合肥（即：有机微生物包膜复合肥），是一种新型高科技肥料，巧妙的利用尿酶抑、硝化等进行涂层达到缓释的效果，并成功的克服了微生物菌、复合肥不能相融的难题。

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一、湿法混合制粒机设备优势

湿法混合制粒机制粒电机与安装座固定配合并在安装孔位于制粒电机一侧形成密闭空腔，密闭空腔连通进水管，进水管连接水栗，密闭空腔上端设置有出水孔。通过水冷的方式对旋转轴进行冷却，冷却效果更佳。然而现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。搅拌机构包括搅拌电机、通过搅拌电机驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的切线式搅拌桨。工作时可增加混合的工作烈度，同时有利于系统的出料。

湿法混合制粒机出料机构包括一上端铰接在料缸上的出料门、与料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱内且活塞杆抵接出料门的双动气缸、开设在出料箱下端的出料口。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。制粒的时候，气缸的活塞杆抵接出料门，出料时，活塞杆回缩，在成品颗粒的压力下，出料门被打开，成品颗粒从出料口出来。

机座上开设通槽，通槽沿电机输出轴轴向延伸，制粒电机下端固定有螺杆，螺杆穿过通槽伸入机座内，螺杆位于机座的内外侧均螺纹连接有定位螺母。安装湿法混合制粒机的时候，先移动制粒电机使得制粒电机与安装座远离，如此方便除刀套以外的部件的连接。

物料通过加料机或真空上料系统加到料缸内，经过搅拌作用呈现多维切变状态流动，并由喷***机构加入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。

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一、湿法制粒机设备概述

在制药领域通常用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。④设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了中草药转化为成药的难题。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。

目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷***结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种湿法混合制粒机。

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SMG系列湿法混合制粒机

主要用途

SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备，它集混合、制粒两种功能于一体，所制颗粒特别适合压片生产生产，可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。该设备可广泛用于制药、食品、化工等领域。

工作原理

本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成，其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台，均匀后打开制粒器，在混台的同时完成制粒。混合制粒的全过程均在密封的情况下完成，符台“GMP”认证要求。

产品特点

◆该设备能一次完成混台、加浆、制粒、清洗等工序，生产，制粒效果好。

◆锅盖使用助力翻转装置，手动把手锁紧，方便操作，***。

◆该机设有锅盖开启和出抖门开启等多项安全联锁装置，使用***。

◆可配在线清洗和加浆系统，方便操作。

◆可选配整粒机，提高制粒质量。

◆主轴与制粒装置，通过压缩空气密封，且采用多层密封装置，确保物料无渗漏。

◆设备可根据用户要求，预留真空上料接口，也可与沸腾干燥机连机使用。