氧化钛压力喷雾干燥机海藻酸盐压力喷雾造粒干燥机「多图」

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流化床沸腾干燥制粒机背景技术

流化床制粒机是在流化床干燥机的基础上发展起来的一种在同一设备内完成粉状物料的混合、制粒、包衣、干燥工艺的制粒设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺，以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。

三种工艺的流化制粒装置各有不同，但都可以通过在同一主体设备上更换不同的流化制粒装置来进行不同的工艺操作(即进出风系统、控制系统相同，顶喷、底喷、侧喷制粒装置不同)，流化床制粒机的侧喷与顶喷、底喷一样，工作时通过气动夹紧或气囊密封与进风室、过滤室(属于进出风系统的组成部件)连成一密闭空间负压操作。牛至油具有清热、化湿、祛暑、解表、理气极强的杀菌、抑菌作用，从牛至中提取的挥发油，是具有广谱的天然植物精油。

另外有一种制药设备叫离心造粒机，专门用来制备微丸和微丸包衣，这种设备为正压操作，其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置，其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。

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流化床底喷包衣机设备概述

随着制药工艺的迅猛发展，为了更加充分、有效的发挥药理作用，缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器，进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理，传统的工艺大多采用糖衣锅，而采用糖衣锅的效率较低，工作过程中粉尘飞扬较大。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求，江苏博鸿引进国外同类产品，比如离心式包衣机和无孔包衣机，这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，经过滤系统 处理后的空气，再经加热系统加热后，进入底喷容器底部，带动容器内的物料向上作流化运动，从而达到包衣的目的。

流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。牛至油是批准使用的饲料添加剂之一，具有安全、***、无配伍禁忌等优点。输液及雾化系统中具有底喷喷***，底喷容器内有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成，导流筒置于底喷容器内。

针对上述现有技术的不足之处，江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻，减少包衣材料浪费的底喷包衣机，能有效的解决上述现有技术存在的问题。

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丁酸钠又称正丁酸钠，动物采食后转化为丁酸，丙酸同属短链脂肪酸(SCFA)，短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。喷雾系统通常是由一个喷***及喷管构成，喷***通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸，丁酸水脂两亲，偏重于亲脂，在pH值4?6时比较稳定，不易被分解。丁酸钠分子式为C4H7O2Na,相对分子质量为110.09，呈白色至类白色，为可吸湿性的粉末，似绒毛状，具有特殊的奶酪酸败样气味，易溶于水，水溶液PH值呈碱性。

丁酸钠作为饲料添加剂应用于养殖可促进动物小绒毛生长，改善绒毛长度与隐窝比值；改善肠形态，促进肠消化吸收功能；保护结肠粘膜上皮细胞，增强功能；维持肠道微生态平衡；以及杀菌等其他功能。

普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强，容易吸潮，影响饲料的加工质量，且有奇臭味，影响客户对饲料品质的认可。由于喷雾系统中的喷***数量仅为一个，导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀，喷雾速度慢，雾化效果差，不利于成品颗粒的形成，严重影响了产品质量，收得率低。此外，普通丁酸钠在嗉囊或胃中大部分被吸收，仅有少部分到达肠道，同时胃酸环境也对丁酸钠有较大的影响，因此普通丁酸钠无法满足肠道各个分段对丁酸钠的营养需求。在饲料加工过程中，饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大，可能造成较大的损失。