回收双锥真空干燥机罗汉果苷喷雾干燥机,江苏博鸿

氧化铁红,氧化铁黄螺带混合机,氧化铁黑,氧化铁橙高速捏合机,氧化铁棕,复合铁绿高速混合机

一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术

众所周知，固体剂型的制备过程中，需要首先将进行粉碎与过筛，然后进一步加工成各种剂型，例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，可得到颗粒剂；而现有的固体制剂生产设备，通常是单机间隔式生产，不仅使工人劳动强度大，同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。混合桶内的底部设置有搅拌装置，在混合桶的侧壁上设置有切碎装置。

二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势

为解决上述技术问题，江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒，有效避免药品的二次污染，有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。

包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度。SMG系列湿法混合制粒机主要用途SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备，它集混合、制粒两种功能于一体，所制颗粒特别适合压片生产生产，可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。

高速湿法混合制粒机,湿法混合制粒机,湿法制粒机

一、湿法混合制粒机结构

目前市场上常见的湿法混合制粒机。一、湿法混合制粒机设备改进江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机，不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能够有效提高制粒效率。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动，指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制，从而达到完全防爆的目的。

二、湿法混合制粒机工作原理

湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。

(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动，制粒工艺过程可进行多段速控制，可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。

高速湿法混合制粒机，湿法制粒机

SMG系列湿法混合制粒机：物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内，经过搅拌作用呈现多维切变状态流动，并由喷***系统喷入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒，整粒出料到沸腾干燥机内干燥。

SMG系列湿法混合制粒机特点： 该机是高位结构配湿法整粒的机型，它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。采用奥氏体不锈钢制造，设有操作平台、楼梯和安全护栏。各个管道的连接部位采用卡箍式连接，拆卸与清洁较为方便，物料干燥后，无粉尘出料到下一到工序，无污染颗粒收率高，结合沸腾制粒与湿法制粒于一体，适合各类中西制粒需求，同时各部份单机功能也被有效保留，拆卸后可单独使用。采用PLC控制，变频调速，全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。高位湿法制粒机配湿法整粒机，与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线，更符合药品生产的GMP要求。

湿法制粒机，湿法混合制粒机

SMG系列湿法制粒机--简介

1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

湿法制粒机产品采取卧式、全包结构，外形简洁、无死角，易清洗。该产品设计合理，采用了***的旋压和拉伸工艺技术，制造精良，搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置，使用安全。各机型特点如下：

SMG-50型湿法制粒机：搅拌桨和制粒刀均双速驱动，采用按钮操作模式，操作直观，维护简单方便。

1.自行设计了搅拌轴传动系统，传动平稳，噪音低。

2.切碎传动采用电机直连结构，采用了游动支撑方式，并通过弹性连接，减小振动和噪音。