天然色素喷雾干燥机果胶酶底喷包衣机

包膜益生菌流化床包衣机,过瘤胃益生菌包衣机,包覆益生菌包衣机

包膜益生菌的制备工艺，包括以下步骤：

S1.将活化的益生菌进行培养获得菌悬液，将芯材和菌悬液以1:2～1:3(w/v)的比例混合，获得菌乳液；

S2.称取膳食纤维、海藻酸钠和明胶溶解于水中，制得壁材溶液；壁材溶液中，膳食纤维的质量浓度为3％～6％，海藻酸钠的质量浓度为1.5％～2％，明胶的质量浓度为3.5％～4.5％。

S3.将步骤2得到的壁材溶液与菌乳液混合，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2～2:3，混合均匀，得到混合液；同时在制粒过程中，一些过大的颗粒或未混合的粉料会向下降落在引风盘上，引风盘中心位置处落料锥上聚集的粉料被风口中吹出的气流吹动重新飘动到旋流中进行反应，一部分飘入落料锥下部集料斗的粉料被集料斗下方入风口引入的气流吹散，并从风口排出。将该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％～7％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:1.5-1:3，搅拌均匀，直至形成微囊颗粒；

S4.将纤维素溶解于溶剂中，制成质量百分浓度为6～9％包膜液；

S5.将步骤3所制得的微囊颗粒，置于流化床中，调整流化床进风温度至45～50℃，抽取含纤维素的包膜液进行包膜，得到包膜益生菌。

泰万菌素肠溶制剂,氧化石墨烯底喷包衣机,肠溶泰万菌素

氧化石墨烯改性聚合物复合材料包膜控释肥料及其制备方法，包膜控释肥料由肥芯颗粒与外部的包膜组成，其中的包膜由包衣乳液固化形成，包衣乳液中干物质与肥芯颗粒的质量比为9?11：100；特征是包衣乳液采用氧化石墨烯/水基聚酯纳米复合乳液；其中，水基聚单体在引发剂、乳化剂的作用下聚合而成，单体的质量比：软单体丁酯:硬单体甲酯：功能性单体α为108 – 112：88 – 92：3 ?4；引发剂为过硫酸钾。当温度下降到设定温度以下时，电磁阀开度加大，对加热箱中的气体加热升温。包膜控释肥料及制备方法改善了原乳液膜材料的不足，使得养分释放速率大大放慢，从而提高了肥料养分的利用率。

胶原蛋白流化床沸腾干燥制粒机,肠溶包衣生产设备,肠溶包衣设备

生物流化床制粒包衣机，包括罐体，罐体的下部安装有空气进气装置，罐体的内部上侧安装有粘结剂喷洒装置，罐体的下部位于空气进气装置上方的位置安装有包衣液喷洒装置，流化床制粒包衣机既能持提供续稳定的饱和湿气、又能有效地调节和控制包衣时的温度、包衣速率和流化风量；保证包衣的连续性和均匀性。2、特点（1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，增加溶解性。

目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥，在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。同时，避免了胃酸产生的影响，可在肠道部位定向释放，临床效果更好。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部，造成浪费，并且影响有效成份的崩解和溶出。而上述所介绍的流化床包衣机仅适于颗粒状物料的包衣。

底喷以适应包衣外，还设有顶喷满足粉末制粒，从顶喷喷出的粘结剂溶液从流化床顶部雾化喷入，使若干料粉末粒子聚集成含有粘合剂的颗粒，再通过底喷喷出包衣材对颗粒包衣，本实用新型在同一台设备中完成制粒与包衣工艺，方便缓释、控释药制品的加工。

尿素流化床底喷包衣机,蛋氨酸底喷流化床包衣机

调节导流管下端与分布板的间距　调节导流管下端与分布板间距可控制进入导流管的颗粒数量。5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。实验型设备的这一间距约为5－20毫米，生产型设备为15－40毫米。据文献报导，在一般正常的包衣过程中，导流管内颗粒所占的空间约为空筒内容积的1-5%。当然我们在实际工作中只能凭经验控制进入导流管的颗粒数量。间距过小，进入导流管的颗粒稀疏，会使部分包衣液雾滴经颗粒间隙逃逸。

缩小间距还会延长颗粒循环周期，减少循环次数，不利于均匀包衣。颗粒进入导流管并非每次都会遇到包衣液雾滴，而且相遇的概率只有百分之几，所以进入导流管的颗粒过多，会使大多数颗粒作无效运动，徒然遭到不必要的摩损，有时还会增加颗粒相互粘连的机会。

此外，调节间距还可小幅度调节颗粒流化状态。比如遇到导流管外侧颗粒滞留不动时，增加间距，可促使滞留颗粒启动。因为增加间距，也就增加了导流管下面颗粒层的厚度，增大了阻力，逼使空气流向周边小孔。