福建包膜丁酸钠流化床底喷包衣机石墨压力喷雾干燥机「多图」

氧化锌流化床包衣机,替米考星底喷包衣机,过瘤胃尿素包衣机

牛至油饲料添加剂由天然植物精油组成，具有安全性高、无耐性的优点，可以有效替代抗生，符合健康养殖发展方向；将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒。对植物精油进行低温包被处理， 既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失，同时避免了饲料原料对它的吸附作 用，增强了使用效果稳定性，延长了保质期。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、 降低疾病发生率。

耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺，由原料酶+载体的混合步骤、制粒步骤、抛丸步骤、包衣步骤、干燥步骤组成，其中：原料酶+载体的混合步骤是指：将原料酶和载体混合制成膏状物，载体由碳酸钙、纤维素、玉米淀粉、水组成，其中各原料重量百分比为：碳酸钙20％，纤维素10％-20％，玉米淀粉20％-30％，原料酶20％-40％，余量为水。江苏博鸿可提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料，可以在包衣过程中避免使用溶剂，生产安全，无三废。优选酶解豆粕做芯材，起到吸附剂的作用，降低了海藻酸钠的使用量，减少了制剂成本。

包膜尿素包衣机,尿素流化床底喷包衣机,尿素缓释包衣机

包膜肥料的生产:使用底喷流化床包衣机，如江苏常州市智阳机械设备有限公 司生产的包衣机，将颗粒肥料(约400g)放入包衣腔，带肥料流化较好时，包衣液通过蠕动栗 栗入包衣腔内，并雾化附着于肥料颗粒表面，经过在包衣腔内上下循环运动使肥料颗粒表 面逐步形成一层均匀膜，后即得包膜肥料。流化床包衣的过程中，要根据包衣液的性质适 当调整包衣液的栗入速度，进风温度，出风温度和雾化压力等包衣参数，使包衣过程中的水 分挥发速度与成膜反应相一致，以免影响成膜而导致包衣失败。在该设备下每次包衣过程 需要约1.5-2h。[10、]⑷将酒石酸泰万菌素溶液加入溶液B中，搅拌混合30min后，得酒石酸泰万菌素包合物溶液。流化床包衣主要控制参数范围如下：

[1] 包衣液流速：l-2rpm 进风温度： 30-50°C

[2] 出风温度： 20-40 °C 雾化压力:_ 0,5-0.2MPa

[3] 制得的包膜肥料标记为CK。由图可知，该肥料在25°C蒸馏水中释放一天后，其累计 养分释放率为7.781%，而在第28天的累计养分释放率则达到了 90.105%。控释效果可以接 受，但是有改性的必要性和可能性。

酶制剂压力喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥设备

酶制剂喷雾干燥机工程概述：

酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在"十一五"期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，创国际*，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更***、更安全。  工程技术人员多年致力于酶制剂***干燥机的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性***，目前已形成专有技术工艺。原料酶选自木聚糖酶、葡聚糖酶、α-淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果胶酶中的一种纯酶或两种以上的复合酶。

酶制剂***喷雾干燥设备优势体现：

酶制剂***干燥工程曾由国内酶制剂领域与我司销售人员共同进行多次工艺试验，利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机（每小时蒸发5公斤水）作为试验装备，对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证，更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进，融入了防粘扫壁的新技术，并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。制粒步骤是指:将原料酶+载体的混合步骤得到的膏状物通过摇摆制粒剂或挤出机进行造粒得到***颗粒。

酶制剂***喷雾干燥塔设备描述：

本机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器，由加热器加热后进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，与热空气并流接触在极短德时间内可干燥成成品。成品连续地由旋风分离器底部输出，废气由引风机排出。由樟科植物树皮、枝、叶经蒸馏所得的芳香油，为黄色或黄棕色的澄明液体。

酶制剂烘干机设备特点：

(1)离心喷雾干燥机是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

(2)本设备进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。

(3)进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏。

(4)整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便，设备温度仪表和压差仪表可随时检测各主要控制点的温度和压差。

(5)在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔，从而清洗方便，符合GMP操作规范。

(6)本设备配气锤振打装置。

(7)设备采用二级旋风收集，使排出的气体达到工艺生产的需求。

(8)设备湿法除尘器处理尾气，使排出的气体达到国家有关的环保要求。

中药浸膏流化床喷雾制粒机,低聚果糖流化床制粒机

流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中，对排风进行处理时，均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中，排风时，大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面，随着粉尘的拦截，过滤器阻力会逐渐的增大，随着过滤器的阻力增大，过滤器的通风量会逐渐下降，进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量，从而影响了干燥、包衣和输送的效果。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。为了降低过滤的阻力，流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中，均会对过滤器进行除尘处理。

CIP清洗的干燥制粒机，其包括立柱，其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管，基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置，扩散捕集室内设置若干过滤装置，出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构，基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构，出风室内设置清洗机构，扩散捕集室内的侧壁以上设置若干清洗机构，扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构，基座缓存斗内设置第四清洗机构，出气室外侧设置脉冲反吹机构，且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。（15）可选配2巴防爆设计（16）可选配不同高度的多流体雾化，确保成粒均匀。