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真空双锥干燥机厂家环状糊精喷雾干燥机 江苏博鸿

发布时间:2020-08-15 11:09:00        作者:振动流化床干燥机







甘油酯盐耙式干燥机,铜精矿耙式干燥机,铁精矿烘干设备,黄药真空耙式干燥机

一、甘油酯盐耙式干燥机--设备概述

异尿酸三缩水甘油酯生产领域,具体涉及一种用于异尿酸三缩水甘油酯的生产中产生的盐分进行回收的盐分回收系统。


异尿酸三缩水甘油酯(TGIC)是一种新型环氧树脂,具有优良的耐热性、耐候性、粘结性以及高温电性能,对酸、碱及其他化学品稳定性高,具有特别优良的交联固化性能。是含羧基官能团基料主要的固化剂之一,尤其适用于粉末涂料羧基聚酯的固化剂。


异尿酸三缩水甘油酯盐分回收系统包括用于对环化反应内反应结束后的混合物进行过滤的过滤装置以及对过滤装置过滤后残存的固盐废物进行加热处理的干燥装置。磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置,使物料和气体满足一定的气固比。通过将环化反应釜内反应后的混合物进行过滤,使得盐分、水分与反应产物分离,然后再对过滤得到的湿盐(即固盐废物)在干燥装置内进行加热处理,除去固盐废物中的水分和有机物,继而得到干盐,得到的干盐可直接作为建筑用防冻剂或膨松剂的生产原料,同时这里也可对加热处理蒸发进行回收,再次作为合成反应的原料。


过滤是指环化反应得到的混合体系中的水分与盐分基本析出,过滤得到的湿盐和微量的催化剂组合构成,而得到液相中则不含有或几乎不含有盐分和水分,使得盐分、水分等反应副产物与TGIC充分分离,这样在其他操作工序就不会产生固盐废物了。



耙式干燥机,钛材干燥机耙式干燥机

一、氢氧钡耙式干燥机--设备概述


耙式干燥机是应用于食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。步骤(3),输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动,一段时间后不溶性硫磺固化。耙式干燥机,含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件,江苏博鸿改进耙杆的形状,耙杆呈拳头型、T型或倒置的L型,有利于物料翻转。


真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热,并通过温度仪表监控温度区间,抽真空口与真空泵连 接,同时压力仪表对压力进行监控,使温度和压力可控,同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌,便于药液中的水分蒸发,提高药液的纯度,实用性强。3、硫酸钡真空耙式干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。









硫酸粘菌素耙式干燥机,替米考星耙式干燥机,泰妙菌素耙式干燥机

一、盐素钠耙式干燥机--设备概述


盐素钠为白色或淡黄色结晶性粉末;微有特异臭味。本品在乙醇中微溶,在水中不溶。


盐素钠真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。(3)沥青过滤工段:抽提液经过过滤设备,滤掉98%以上直径大于O。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%?90%。干燥器内耙齿是由钢制成,安装在圆形热轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速一般小于15r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。


真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式,解决了物料粘壁现象,提高干燥效率,既能干燥一般物料,又能干燥含水量高、粘性大、脱水难,对温度敏感的物料。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转的耙齿的搅拌下,物料轴向来回运动,在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热,使物料内水分汽化,汽化的水分被及时抽出干燥机外。


盐素钠真空耙式干燥机耙齿上设有内腔,耙齿在固定于热轴上时,耙齿上的内腔与热轴连通,热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内,从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加;与耙齿之间为可调式连接,此连接方式有别于其他焊接结构,方便调与筒体内壁面间隙,能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题,同时对于处理磨蚀性较大的物料,此结构方便更换。耙齿用四氟乙烯板覆合,板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固,可前后调节与筒体的间隙。






不溶性硫磺生产方法,包括以下步骤:

步骤(1),熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温 至450-600 °C;

步骤(2),急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹 没输送带,将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中,低温的硫化碳将高温液气 态的硫磺急冷,得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带;

步骤(3),输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动,一段时间 后不溶性硫磺固化;

步骤(4),粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎;

步骤(5),熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进 入老化罐中,由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时,同时开启胶体磨,将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎;

步骤(6),过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中,含可溶 性硫磺的硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出,留下不溶性粉状硫磺,在干燥机的 加热夹套中不断通入80-90 °C的热水,加热、干燥不溶性硫磺,干燥机内不含可溶性硫磺的硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回硫化碳储罐循环使用,干燥完成后启动计量栗喷入环烷油,同时启动干燥机内搅拌,完成充油。冷凝水和其他溶剂,通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。




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