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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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面包虫干燥机玻璃微珠压力喷雾干燥机

发布时间:2020-08-16 17:14:00        作者:振动流化床干燥机







盘式干燥机,不定型颗粒活性炭盘式干燥机

盘式干燥机--技术特性


(一)盘式干燥机干燥盘

◎设计压力:一般为0.4MPa-1.6MPa。

◎使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。

◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。


(二)盘式干燥机物料传送系统

◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。

◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。


(三)盘式干燥机壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。


(四)盘式干燥机空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

适应物料:

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 食品◎ 饲料、肥料














钛材盘式干燥机,三元前驱体氢氧化镍干燥机


三元前驱体氢氧化镍干燥机PLG-φ1200×8

常规的电池正极材料是钴酸锂,三元前驱体材料则是镍钴锰酸锂,三元复合正极材料前驱体产品,是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需 要调整,三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高,成本低廉,高克容量,作电压与现有电解液匹配,适用于动力电池,小型电型。


江苏博鸿干燥设计的三元前驱体氢氧化镍干燥系统可以保证干燥后产品的质量。此套系统充分考虑了物料的含湿率、流动性、耐热性等多种化学性质,基于原有的干燥技 术上进行加强。三元前驱体氢氧化镍,湿度较大,所以采用的是双螺旋加料器,加料连续稳定,避免架桥现象。物料在干燥器内停留时间长短可调,有利于热敏性物 料的干燥,达到更好的干燥效果。


随着消费类、数码类、动力和产品的快速发展及国家政策的支持,锂电材料开发动力十足,锂电池工艺也越发成熟,产品发展空间巨大。江苏博鸿干燥亦是将其 视为公司未来业务战略规划的一个重要组成部分。此次合作的达成,意味着江苏博鸿干燥已成功踏出关键性的一步。秉承着“长远发展,互利互惠”的原则,公司接下来继续加大对锂电材料市场的开拓和设备技术的创新与研发,为促进锂电材料的***生产续航加力!













磷酸铁锂盘式烘干机,磷酸铁锂盘式干燥机,磷酸铁锂钛材盘式干燥机

磷酸铁锂盘式烘干机2000kg/12h


圆盘式真空干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成,形成中空圆盘。加热介质,蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中,通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在层小加热盘上,然后在耙叶的推动下,从小盘内部向外移动,并从外部的四周加至下一层的大盘上,由于大盘上的耙齿角度向内,故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。

物料参数:

1、 物料名称:磷酸铁锂;

2、 干燥前含水率约:0.2%;(游离水)

3、 干燥后含水率约:0.05%;(游离水)

4、 干燥温度:150-220℃;

5、 热源温度:导热油,油温200-220℃;

6、 产量:2000kg/12h;

7、 出料方式:干燥主机底部出料;

8、 除尘方式:烧结网过滤(1000目以上);带氮气反冲装置;

9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;


















磷酸钙干燥机,磷酸钙盘式干燥机,盘式干燥机,盘式连续干燥机

三.设备选型及主要技术参数


根据要求拟选用PLG3000—21型盘式连续干燥机  1台


磷酸钙盘式干燥机工作原理:        

磷酸钙湿物料连续加入主机加料斗,通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动,使耙叶连续地翻转物料,物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料移到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从一端进入另一端导出,已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出,尾气由除尘器过滤后后排空。


三、使用特点

一)调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到

2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以调整。

4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。


二)操作简单、容易

1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。


三)能耗低

1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

2、以传导热进行干燥,热,能量 消耗低。











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