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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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干法碳酸钡赤藓糖醇喷雾干燥机“本信息长期有效”

发布时间:2020-08-22 08:15:00        作者:振动流化床干燥机







氯化钠对辊挤压造粒机,对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机采用防腐,耐磨材料进行精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。该系列造粒机适用范围广泛,具有以下特征:


1.无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,经济效益好。


2.动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。


3.原料适用性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。







过磷酸钙对辊挤压造粒机,重过磷酸钙对辊挤压造粒机,钙镁磷肥对辊挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机整个机器分为四大部分:


1.机架部分:整台挤压造粒机主体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用槽钢焊接而成,结构稳定,材料耐腐蚀,以延长使用寿命,达到特定的工艺要求。


2.传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。


3.机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。


4.破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经棒的转动,可分离出球粒和返回料。


接触物料的工作部分由主从轴和套在其外面的辊皮组成,辊皮上布满分布均匀的半圆形小坑,两根轴由齿轮传动相对旋转,辊皮将粉末状物料挤压成型。




石油树脂干法对辊挤压造粒机,硫磺造粒设备,硫磺挤压造粒机

一、工艺流程  

1.1回转钢带工艺

将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化,从而达到造粒成型的目的。


根据物性和工艺要求,可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求,可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式,以分别生产半球状、条状和片状产品。


1.2 转鼓结片工艺


将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)输送进入转鼓结片机料盘中,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的物料被刀刮下,成为片状产品。根据工艺工况的要求可增加氮气保护,液位自动控制等工艺控制过程。正因如此,我们对减速机尤为关注,凭借十多年的减速机生产、研发经验,根据对辊挤压造粒机的数据要求,定制***的硬齿面平行双输出轴减速机。  


二、适用范围:  


本装置适用于熔点(或软化点)在250℃以内的需要造粒(或制条、制片)的各种产品,以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。

选用转鼓结片工艺,可适用于熔点在400℃以内的各类中、低熔点物料。


三、典型应用:

☆50000t/a硫磺造粒成套机组

☆10000t/aC5石油树脂造粒成套机组

☆3000t/a环氧电材料冷却装置



饲料干法对辊挤压造粒机,颜料干法挤压造粒机

干法制粒应用范围:

用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。

工业类——制药品用颗粒、中药用颗粒、抗生物质填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂;

食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品颗粒

化工工业类及其他——化妆品、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。

电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。

塑料工业中的尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。

化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。








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