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广东丁酸甘油酯流化床底喷包衣机碱式硫酸铬压力喷雾干燥机「多图

发布时间:2020-08-24 15:42:00        作者:振动流化床干燥机







氯化铵造粒设备,氯化铵造粒生产线,氯化铵造粒生产设备

原料存放桶存放原料,打开气动出料阀,原料由出料 管进入漏斗形料仓,打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀,粉体被抽进真空吸料桶,然后关 闭吸料系统,打开气动放料阀,粉体进入水平螺杆预压进料装置。关闭气动放料阀,开启粉 料清洗程序,打开左(或右)腔室的气动真空抽气阀,开启另一腔室的空气进气阀,实现真 空抽取空气,由于竖向隔板作用,通过空气反吹将另一腔室对应的过滤棒清洗;◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。按此工序用 程序控制反复运行,达到进料与空气反吹交替进行,实现进料装置连续进行又不堵塞,有效地解决了自动化生产粉体抽取过程中,容易堵塞、跑料的问题。


真空吸料桶设有下储料室和上吸气室,下储料室和上吸气室之间设有过滤 装置,上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室,左、右腔室各自设有独立的进排气管 ,每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀,进气阀连接有空气进管,抽气阀连接有抽 气管。过滤装置7为在下储料室和上吸气室之间设置带若干孔的挡板,在挡板的孔处 装有过滤棒。气动出料 阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器 自动控制。而硫酸钾、硫酸铵、硫酸镁、磷矿粉的塑性较差,挤压效果较差,不易挤压成型,对于不易挤压成型的配料,为了达到较好的效果,可配入适量的粘合剂,尿素、少量的水份能起到粘合剂的作用。



橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机适用物料?:?


 1、肥料:硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等;?


 2、粉体材料:草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。一、工作原理对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。?


?对辊挤压造粒机的工作原理:? 


挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。(在压块时,粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实,压块可使用粘结剂。? 


对辊挤压造粒机的选择:? 


对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊,在材料选择方面,辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板,槽钢焊接而成,并经过严格的质量控制和工艺要求,在机架的四角中设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。



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电磁粉介绍:


电磁粉俗称四氧化三铁,俗名又称磁性氧化铁,因为有特别的磁性,而注明。电磁粉里面就有这种物质,而且里面还有少量的磨合粒成分。??


电磁粉***制粒机机理:


湿法制粒首先是黏合剂中的液体将粉粒表面润湿,使粉粒间产生黏着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后终以固体桥的形式固结。



对辊挤压造粒机,干法挤压造粒机,干法对辊造粒机

全自动干法制粒机设计新颖:水冷却系统(可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置)、电器监控系统、结构合理、性能***,颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质,制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便,符合国内国际GMP各项质量认证的要求。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。

该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。

① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。

② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)。

③ 压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。



1、较适合适合大型生产使用,有5350克就可以做实验 ,也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺,使筛网制作、装拆方便。

3、改进了制粒转笼的加工工艺,采用线切割一次成形

4、整个机器的台面进行平面加工,使所有装在台面上的部件在同一水平面内,在机器在压片时在速度较快的情况下工作平稳,无振动,这样提高产量。

5、在制粒部分增加减速机,使用电机不在低频下工作,并且不会卡死

6、改进了整粒部分的力具形式,以提高颗粒的成品率并且不会堵料。

7、改进了过筛装置的安装形式(用快开式,无螺丝连接),以前用螺丝固定,(因螺丝很小,所以每次拆卸清洗都很困难,而且螺丝易滑牙)改进后装拆、清洗方便













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