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一、污泥干化桨叶干燥机设备概述

污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段，污泥干化尚属起步阶段，许多城市要建立专门的污泥处理厂，因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。一、催化剂桨叶干燥机--设备概述催化剂圆盘桨叶干燥机连续干燥工艺及设备技术领域，生产过程中催化剂干燥领域，涉及一种连续干燥、清洁、***干燥的工艺方法，及其对应的成套设备。我国城市污泥每年的排放量估计终将达900万吨左右，通过干化可以使污泥含水率降到40%以下，达到污泥经济焚烧的要求。污泥热干化处理法是目前世界上使用广泛的污泥处理技术，其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体，该气体较难处理，不处理又会产生二次污染，故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。

间接接触式热干化法中用的多为桨叶干燥机，其主要结构包括呈W型的壳体、入料口、出料口、排气孔和排水孔，W型壳体内设置有两根空心轴，轴端设置有控制其发生转动的驱动电机和齿轮组，空心轴于驱动电机一侧设置有进气口，沿空心轴设置方向一体连接有桨叶，两根桨叶轴上的楔形叶片呈交错设置，污泥从进料口进入壳体内部，电机转动带动主轴转动，对污泥进行搅动烘干，烘干过程中有气体和冷凝水分别自排气孔和排水孔排出，烘干后的污泥从出料口排出壳体外，普通桨叶干燥机排水孔设置于进气口处，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心轴呈倾斜设置，热的蒸汽层位于空心轴上方，降温变成冷凝水后回流至排水孔处排出。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。

桨叶干燥机依靠热传导间接加热，烘干，所需蒸汽少，环保节能。但是传统的桨叶干燥机由于其结构的特殊性，在实际操作过程中，

会存在以下问题:

1、冷凝水水流速度比较慢，容易在排水口处产生水垢，且在进气的同时，容易将周围环境当中的污泥颗粒携带到空心轴内，从而造成排水口处发生堵塞；

2、当污泥干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、里面却是稀泥，污泥虽然在壳体内上下左右搅动，相邻桨叶间平行设置，实则是桨叶将污泥往前推动的一个过程，污泥与桨叶运动方向一致，故很难将其打碎;

3、污泥黏性较强，流动性差，为了使污泥向前移动，普通桨叶干燥机安装时，设备需要整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好的控制污泥的流动速度，这样很难控制污泥干燥水分;

4、污泥干燥过程中，污泥容易抱轴，把主轴散热面包围，导致干燥效果比较差。

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一、空心桨叶干燥机设备概述

空心桨叶干燥机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。

空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等；蒸汽是效率闻、适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。

所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。

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一、桨叶干燥机适应物料

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。

压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。卧式桨叶干燥机构造可实现简单而***的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。

碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。一、双轴空心桨叶污泥干燥机设备概述污泥干燥机双轴空心桨叶污泥干燥机。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。

对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。其中，步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

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一、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备概述

设备内部是一根带大直径叶片的通轴，叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后，通过轴和叶片的转动搅拌，通过叶片的间接换热，将物料中的水分蒸发成液态，物料被干化。汽化的水蒸气由载湿气带出设备，进入后续的除尘除味系统。55MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-500?-8001?。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。 蒸汽通过旋转接头进入轴，轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有，清理叶片之间粘结的污泥，污泥不会粘结在设备内部，干燥过程流畅。

二、YPG系列污泥圆盘干燥机--工作原理

设备内部是一根带大直径叶片的通轴，叶片与轴通蒸汽。物料进入设备后，通过轴和叶片的转动搅拌，通过叶片的间接换热，将物料中的水分蒸发成液态，物料被干化。一、空心桨叶干燥机设备优势江苏博鸿提供一种干燥效率较高、运行平稳的空心桨叶干燥机。汽化的水蒸气由载湿气带出设备，进入后续的除尘除味系统。干化后的污泥颗粒通过出料口排出设备。

蒸汽通过旋转接头进入轴，轴的传动通过电机链轮传动。 并且设备内部带有，清理叶片之间粘结的污泥，污泥不会粘结在设备内部，干燥过程流畅。

三、YPG系列污泥圆盘干燥机--设备优势

a、单台设备换热面积大，能到400㎡以上 。

 b、结构紧凑，占地面积小。

 c、系统工艺简单，设备少。

 d、转速低，装机功率低，可靠性强。

 e、载湿气量少，含氧量低，系统安全。

 f、物料成品水分可调。

g、采用蒸汽品位低，节能。 维护量低，费用低。