双锥回转的物料名称肉味粉状香精压力喷雾干燥机

酶制剂流化床包衣机,丁酸钠底喷包衣机,过瘤胃尿素包衣机

流化床底喷包衣机

1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常***。

2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。

3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。

4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒或微丸做薄膜包衣。

5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。

6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。

7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。

9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。

10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。

11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。

过瘤胃氨基酸底喷包衣机,过瘤胃氧化锌流化床包衣机

流化床底喷包衣机其包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成，导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。包膜控释肥料及制备方法改善了原乳液膜材料的不足，使得养分释放速率大大放慢，从而提高了肥料养分的利用率。

流化床底喷包衣机经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的雾化将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化更加均勻。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合，搅拌30min，直至完全形成微囊颗粒。流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味着色。

底喷包衣机的气流分配板改良结构，包括分配板和筛板组成；分配板辅助区

（1）为有规律均匀分配的较细小的长方形孔和沸腾区

（2）较大的圆形孔；分配板为304不锈钢板和筛板为不锈丝编成的席型筛网；筛板固定在分配板的相应部位。实验型底喷包衣载料范围，降低了研发的物料成本；设计精巧，操作简便。

替米考星预混剂设备,替米考星流化床包衣机,替米考星制粒机,替米考星流化床制粒机

替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内，通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋，同时喷洒包衣溶液，高速热风将包衣溶液雾化，雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合，使其达到包衣的目的。

流化床制粒包衣装置，包括机座、物料筒及过滤室，在物料筒的底部设置有旋流筛板，在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔，在导流孔上分别设置有导流帽，导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。3、锌源为硫酸锌、氯化锌、碳酸锌、氧化锌、甲酸锌、乳酸锌、蛋氨酸锌和甘氨酸锌等。使用时，通过旋流筛板的流化空气形成强烈的旋流，其带动物料在流化状态下作回旋运动，并且通过切向的喷***装置，使其喷出的雾化液与旋流方向一致，粉状物料和雾化液接触均匀，制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触，干燥效果较高。