生产型干法制粒机海藻酸盐喷雾干燥机

催化剂对辊挤压造粒机,催化剂干法制粒机

干式造粒机应用

药品：压片颗粒、填充颗粒等

食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等

塑料：各种塑料成型颗粒

化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒

干式造粒机特点

1、干粉颗粒密度均匀，崩解度好，成料率高。

2、特殊的送料结构，保证有效送料。

3、轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。

4、不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。

5、采用***的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。

6、密封操作无污染，满足药品卫生要求。

7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

漂粉精对辊挤压造粒机,融雪剂对辊挤压造粒机,工业盐对辊挤压造粒机

产品特点：

◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。

◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。

◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、、故障率低。

◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

对辊挤压造粒机,干法挤压造粒机,干法对辊造粒机

全自动干法制粒机设计新颖：水冷却系统（可单独配置水冷却系统根据物料受热度配置）、电器监控系统、结构合理、性能***，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作精良、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际GMP各项质量认证的要求。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低，能耗低，无污染，真正为客户达到“投资少”的目的。

该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。

① 升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。

② 送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。

③ 压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频调速）。

1、较适合适合大型生产使用，有5350克就可以做实验 ，也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺，使筛网制作、装拆方便。

3、改进了制粒转笼的加工工艺，采用线切割一次成形

4、整个机器的台面进行平面加工，使所有装在台面上的部件在同一水平面内，在机器在压片时在速度较快的情况下工作平稳，无振动，这样提高产量。

5、在制粒部分增加减速机，使用电机不在低频下工作，并且不会卡死

6、改进了整粒部分的力具形式，以提高颗粒的成品率并且不会堵料。

7、改进了过筛装置的安装形式（用快开式，无螺丝连接），以前用螺丝固定，（因螺丝很小，所以每次拆卸清洗都很困难，而且螺丝易滑牙）改进后装拆、清洗方便