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金属氧化物压力喷雾干燥机***酸铵压力喷雾干燥机

发布时间:2020-10-20 10:13:00        作者:振动流化床干燥机







磷酸三钙耙式干燥机,磷酸三钠真空耙式干燥机

一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述


磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵,耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接,真空泵与吸料罐连接,其特征在于:输料管上还连接有一个配气装置;不溶性硫磺生产方法,包括以下步骤:步骤(1),熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温至450-600°C。配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成,弹性支承的一端固定在通道中,另一端与塞子连接,使塞子悬浮于所述气流通道中;气流通道中,沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单,布局合理,可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。


磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为:将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接,利用真空泵对吸料罐抽真空,从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状,特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管,因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。耙轴两端采用车床加工,一次车出两端轴头精密部位,保证了轴的同心度。为了解决物料堵塞问题,向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出,通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。


磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置,使物料和气体满足一定的气固比;目前已合成出的有MFI型结构的TS-I,MEL型结构的TS-2,以及具有较大孔结构的TS-48等。配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成,弹性支承的一端固定在通道中,另一端与塞子连接,使塞子悬浮于所述气流通道中;气流通道中,沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时,配气装置中的气流强度变大,塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封,使得输料管内物料在压力作用下疏通。






钛材耙式干燥机,聚苯硫醚耙式干燥机,元明粉耙式干燥机,药用芒硝耙式干燥机

一、酸钾耙式干燥机--设备概述


酸钾是一种无机盐,室温下为无色晶体,分子式为KBrO3。酸钾,主要用作分析试剂、氧化剂、食品添加剂(中国现已禁用)、羊毛漂白处理剂。准确称取用适当干燥剂干燥至恒重的试样约100mg,用50ml水溶于一250ml具玻塞三角瓶中。耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。加碘化钾3g,再加3ml浓盐酸。


真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业,主要进行粒料、粉料的干燥加工,它 在进行工作时,干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴 向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉 碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝 器,从真空泵出口处放空。搅拌杆上设置有搅拌横杆在工作时使两之间的物料搅拌更加的均匀,干燥效果更好。


它包含干燥机本体、中心轴、 密封件、轴承座、机械密封圈和搅拌杆,干燥机本体的中间位置水平设置有中心轴,中心轴的两侧均匀设置有数个搅拌杆,耙式干燥机两端设置有轴承座,轴承座的一侧机械密封圈,设置有且干燥机本体I与中心轴之间设置有密封件。搅拌杆上设置有搅拌横杆在工作时使两之间的物料搅拌更加的均匀,干燥效果更好。冷凝器内的凝析油,真空泵退出进入分离器,更多的空气和水等溶剂分离。


酸钾耙式干燥机干燥均匀, 密封效果好,使用安全,蒸发强度高,使用过程中没有空气介入,且搅拌杆上设置有小型搅拌杆,搅拌过程均匀,加快了物料的干燥时间,从而节约了电能。









硫酸粘菌素耙式干燥机,替米考星耙式干燥机,泰妙菌素耙式干燥机

一、盐素钠耙式干燥机--设备概述


盐素钠为白色或淡黄色结晶性粉末;微有特异臭味。本品在乙醇中微溶,在水中不溶。


盐素钠真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%?90%。干燥器内耙齿是由钢制成,安装在圆形热轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速一般小于15r/min,它是由带减速箱的电机带动。将以上两种配好的溶液,同时加入硫钠滤液中,搅拌,搅拌速度80转/分钟,反应温度控制在80℃以上,然后沉淀12—16小时,除杂澄清后,送蒸发工序,经蒸发浓缩即得到高纯度硫化。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。


真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转的耙齿的搅拌下,物料轴向来回运动,在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热,使物料内水分汽化,汽化的水分被及时抽出干燥机外。干燥过程中,采用多段升温(80~170℃)干燥的方法,避免了物料的融化以及对器壁的粘结。


盐素钠真空耙式干燥机耙齿上设有内腔,耙齿在固定于热轴上时,耙齿上的内腔与热轴连通,热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内,从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加;轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式,密封效果好,填料密封可有效保护机械密封,使物料不易进入机械密封。与耙齿之间为可调式连接,此连接方式有别于其他焊接结构,方便调与筒体内壁面间隙,能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题,同时对于处理磨蚀性较大的物料,此结构方便更换。






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