广西超细粉干燥机木聚糖酶流化床沸腾制粒机“本信息长期有效”

电镀污泥桨叶干燥机,钢铁污泥烘干设备,生化污泥干化机,药厂污泥圆盘桨叶干燥机,油性污泥圆盘桨叶干燥机,油田污泥烘干设备

一、电镀污泥空心桨叶式干燥机--设备概述

电镀污泥空心桨叶干燥机是在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空 心桨叶，在夹套及空心桨叶中通入热载体，使湿物料在空心桨叶的搅 动下与夹套及空心桨叶热表面进行充分热交换以达到干燥的目的。

空心桨叶干燥机包括壳体夹套，壳体夹套的断面为W型，壳体夹套的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖上设有两根空心搅拌轴，使两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，两根空心搅拌轴通过齿轮连接，其中的一个空心搅拌轴通过齿轮与减速机连接，减速机与电动机连接；空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

旋转接头所述壳体夹套、端盖和上盖的外面设有保温层。提供一种城市污泥干化、燃料化处理系统，调整干燥机的叶片结构，并给出一种干化工艺，以解决现有系统运行不稳定，脱水效率低的问题。 使用时，热介质通过旋转接头流经壳体夹套及空心搅拌轴和中空桨叶内，热介质为水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，热介质热量均用来加热物料，通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌，使物料充分与中空桨叶接触，使物料被充分加热，使物料表面的水分蒸发，同时，物料随中空桨叶的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

印染污泥桨叶干燥机,,纳米碳酸钙催化剂连续干燥设备,聚乙烯醇空心桨叶干燥机

一、桨叶干燥机适应物料

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。

压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。解决了物料粘性问题，实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。

碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。现有空心桨叶干燥机由互相啮合的两根桨叶轴、带有夹套的W型壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程可在密闭状态下进行，不污染物料，不污染环境，使物料在保护性气体的氛围下干燥，起到安全保护性作用。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。

对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。机体内安装有空心轴，空心轴上排列有楔形空心桨叶，空心轴轴端连接有带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，空心桨叶上设有进气管，空心桨叶与空心轴之间设有出水管，空心轴内设有连接蒸汽进口的蒸汽进气管，空心桨叶上所设的进气管与蒸汽进气管密封连接。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

硫酸钙污泥真空桨叶干燥机|炼钢污泥干燥机|活性污泥圆盘干燥机

一、硫酸钙污泥真空桨叶干燥机--设备概述

硫酸钙污泥真空桨叶干燥机工作原理为：物料顺着进料口挡板进入热交换室，被高速旋转的桨叶翻动和扬起，物料同高温热气体混合在一起，其表面的水分吸热后转化为水蒸汽。卧式桨叶干燥机，其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。在桨叶的作用下，物料从热交换室进到干燥室，物料同样被桨叶翻动，扬起，在与热空气的混合中，其表面残余水分进一步被汽化。当分离室中进行料气分离度从出料口排出。在引风机的作用上，干燥室内的气流按一定方向流动，高温热空气从进气口进入干燥室，低温热空气和水蒸汽的混合气体从排气口被抽出。源源来断。这就是沥青桨叶干燥机的工作过程。

硫酸钙污泥真空桨叶干燥机为桨叶干燥机的干燥空间，它是一个横截面呈卵形的金属圆筒，上大下小，搅拌轴安装在它的下部。即使安装了数个清洗头也无法达到所有部位一一滚筒内表面(即未暴露的桨叶和滚筒表面)。干燥室被两块吊幕和一块挡板分成4个空间，分别为：热交换室、干燥室、第二干燥室、分离室。它们的功能如前所述。干燥室上还设有进出料口、进出气口、检修人孔及观察孔。在进气口处设置了气料隔板，它具有挡住物料不让其堵住进气口和均匀分配热空气的功能。

在市场上，多数的桨叶干燥机也都以传导为主的卧式搅拌型干燥机。机箱包括下壳体、上盖和夹套，下壳体的壳主体的右端下部设有开口向下的出料口，下壳体的横截面的底部形状为W型，上盖的盖主体的左端上部设有开口向上的进料口。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。而我诺迪干燥公司研发RD多层空心桨叶干燥机在原有的技术上进行了改良，由原先的单层变化成多层，该套装置移植了空心桨叶干燥机干燥物料的成熟技术，另配备有热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术。通过多层结构将三种技术结合在一起，实现了大型化制造。

印染污泥桨叶干燥机-造纸污泥干化机-冶金污泥卧式圆盘干燥机

一、YG系列印染污泥干燥设备--工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

二、YG系列印染污泥干燥设备--性能特点

◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1k仅需1.2k蒸汽。

◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。