染料中间体压力喷雾干燥机木聚糖酶流化床沸腾制粒机

黄原酸钠耙式干燥机,黄原酸钾真空耙式干燥机,已硫氮耙式干燥机,硫酸铜耙式干燥机

一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述

黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。

通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产，无气体及粉尘挥发。

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一、硫钠耙式干燥机--设备概述

目前我国生产的工业硫化有红片硫钠,红片硫化铁含量300ppm左右，铁含量硫化在30ppm左右。对一些特殊客户要求铁含量更低一些，要求<10ppm；尤其在铜矿选矿、硫化染料及制革行业。二、磷酸铁锂真空耙式干燥机--工作原理电池材料卧式搅拌真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。如生产的***硫化染料，生产柔软，手感好的皮革，提高革产品质量等方面，都要求硫钠产品铁含量<10ppm。

在硫酸锌溶液中加入金属粉和/或锰基合金粉，温度为50℃、且pH＞4.0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度硫酸锌，将制备的高纯度硫酸锌按每立方滤液加入硫酸锌5-10千克量称取硫酸锌，每立方滤液对应配制1立方硫酸锌溶液；一、磷酸铁锂真空耙式干燥机--设备概述磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。按每立方水中加入150kg，取清液备用；将以上两种配好的溶液，同时加入硫钠滤液中，搅拌，搅拌速度80转/分钟，反应温度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小时，除杂澄清后，送蒸发工序，经蒸发浓缩即得到高纯度硫化。

包括如下步骤：S600：取一定量结晶硫钠原料置于真空耙式干燥机中，密封干燥机，开启真空泵，开启罗茨风机.待真空表稳定之后，开启循环油泵，并开始加热循环油，控制循环油的温度，耙式干燥机匀速搅拌.设备运行一定时间后，停止搅拌，关闭干燥机上部阀门，向干燥机内通入氮气，打开投料口，迅速取料，使用热重分析仪测其剩余水含量.待脱水反应全部结束后，关闭真空泵和罗茨风机，停止搅拌，降温出料；一、硫酸匹罗耙式干燥机--设备概述耙式真空干燥机在化工、食品、制药等工业领域具有广泛的应用，其结构简单、操作方便、性能稳定，特别适用于易分解、易然、高温下易氧化的膏状物料的干燥。其中真空度必须≥0.096MPa，采用两段温度进行干燥，一段低温85℃进行加热1h；二段高温115℃进行加热0.5h；将物料冷却至40℃以下出料。

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一、氢氧钡耙式干燥机--设备概述

耙式干燥机是应用于食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。该设备用蒸汽(热水、导热油)对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。耙式干燥机，含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件，江苏博鸿改进耙杆的形状，耙杆呈拳头型、T型或倒置的L型，有利于物料翻转。

真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热，并通过温度仪表监控温度区间，抽真空口与真空泵连 接，同时压力仪表对压力进行监控，使温度和压力可控，同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌，便于药液中的水分蒸发，提高药液的纯度，实用性强。呋耙式干燥机钛材真空耙式干燥机，包括壳体上设有进料口、抽真空孔、出气孔，还包括搅拌装置，内壁设有导热装置。