企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-10 22:28:00 作者:振动流化床干燥机
中药浸膏流化床喷雾制粒机,低聚果糖流化床制粒机
流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中,对排风进行处理时,均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中,排风时,大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面,随着粉尘的拦截,过滤器阻力会逐渐的增大,随着过滤器的阻力增大,过滤器的通风量会逐渐下降,进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量,从而影响了干燥、包衣和输送的效果。为了降低过滤的阻力,流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中,均会对过滤器进行除尘处理。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料,可以在包衣过程中避免使用溶剂,生产安全,无三废。
CIP清洗的干燥制粒机,其包括立柱,其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管,基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置,扩散捕集室内设置若干过滤装置,出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构,基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构,出风室内设置清洗机构,扩散捕集室内的侧壁以上设置若干清洗机构,扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构,基座缓存斗内设置第四清洗机构,出气室外侧设置脉冲反吹机构,且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。(3)同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。
富马酸底喷包衣机,过瘤胃氨基酸底喷包衣机
溶剂包衣过程都伴随有包衣溶剂的挥发过程,包衣溶液中可利用包衣材料的浓度通常不高 于30%。近又产生一种新的包衣方法-热烙包衣(hot-melt coating)技术:利用热 熔材料进行热熔包衣,由于不需要溶剂的蒸发,所以操作时间相对较短。在这项技术中包衣 材料以熔融的状态覆盖于底物的表面,因此完全不用使用任何的溶剂。9、铬源为:烟酸铬、羧酸铬、氨基酸铬等有机铬、三氯化铬和磷酸铬等无机铬。
(1)中药浸膏加工:按常规方法,取中药饮片,用水或乙醇为溶剂进行提取,浓 缩,干燥,粉碎,过80目筛备用;
(2)制粒:将浸膏置于顶喷式的流化床包衣机,控制雾化压强为1. 5帕,进风温 度为50-55°C,物料温度为45-47°C,以6% (以速率为10. 8g/min喷入)的淀粉浆制粒,形 成游离的小颗粒后,停止制粒,该过程可以增加流动性、颗粒表面的光滑性和粒径的均一;目前,国内外上市应用的替米考星剂型主要为预混剂,但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。
(3)包衣:安装双层的喷嘴系统作为喷***装置,加热包衣材料(55_78°C ),通入热 空气(55-60°C ),待包衣材料熔融以后,热空气和物料达到一定的温度(66-78°C ),开始喷 包衣液,当喷完包衣液,停止加热,吹30°C冷风至一定温度(30-35°C ),取出,即得。包膜控释肥料及制备方法改善了原乳液膜材料的不足,使得养分释放速率大大放慢,从而提高了肥料养分的利用率。
富马酸流化床底喷包衣机,蛋氨酸流化床底喷包衣机,赖氨酸流化床底喷包衣机
底喷流化床(Wurster)包衣的操作要点
维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提
正常的流化状态具有下列特点:
(1)颗粒快速流经导流管,向上达到尽可能的高度,但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋);
(2)导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部,颗粒一层一层地不断向下移动,既无滞留,也不见剧烈“沸腾”。
(3)导流管中的颗粒密度既不稠密,也不稀疏。
要达到上述要求,除了控制适当的进风流量,还需要注意下列两点:
(1)选择合适的空气分布板 底喷流化床应备有3-4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时,应选用周边小孔总面积相对较大的分布板,这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留,作为权宜之计,可用胶布封住数个中央区小孔,使周边区气流增加,可消除颗粒滞留。相反,应选用周边小孔总面积相对较小的底板,必要时也可用胶布封住几个周边区小孔,不让周边区颗粒剧烈“沸腾”;三联益生菌微囊,该微囊由益生菌和两层保护层组成,其中保护层为海藻多糖,第保护层为壳聚糖,通过双层保护能够使益生菌更好的存活并发挥有益作用。这也可使流经导流管的颗粒升得更高。
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司。流化床包衣机设备概述
江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂,连接包衣剂的喷***形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。雾化区域设置在物料层内。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品品质高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司。所用的制粒机为YK-160型摇摆颗粒机,旋转滚筒直径160毫米,旋转滚筒速转速65转/分,旋转滚筒摆动角度365度±10度,所制颗粒直径在30-60目。
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