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流化床沸腾干燥制粒机设备简介

但现有的流化床制粒机的顶喷、底喷和侧喷工艺都为负压抽风，其进出风系统只能提供负压进风，不能利用流化床制粒机(侧喷制粒装置)来进行离心造粒，流化床制粒机通用性差。流化床包衣机设备概述江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂，连接包衣剂的喷***形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。流化床制粒机用于侧喷时，侧喷制粒装置的喷***安装在侧喷容器筒壁上，在流化床制粒机工作时，无法安装导流挡板，操作者对在侧喷容器内的角度和高度不能随着工艺过程的变化进行调整，侧喷容器上虽然设有观察视镜，但只能看到其内物料的局部状况，从而使得流化床侧喷工艺操作技术难度较大，工艺稳定性较差，制成品的合格率不高；将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上，由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接，进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团，制成品的合格率不高。

江苏博鸿提供的流化床沸腾干燥制粒机，其能使加热器中进入的高温蒸汽均匀的与管路接触，达到均匀充分换热的目的，从而降低蒸汽使用量，节约能源，降低生产成本，但是其不能解决流化床制粒机存在的上述技术问题。

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一、肠溶包衣预混剂概述

江苏博鸿改进的用于饲料的肠溶包衣预混剂及其生产方法，它在胃里不被溶出和吸收，在进入肠道后肠溶物质迅速崩解，释放出从而对肠道微生物菌落进行调控，改善肠道状态，提高营养物质的利用率，从而达到促生长和保健的功能。把粉末、熔融液、水溶液状态介质通过喷嘴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。同时，制成缓释剂型使得药品作用时间延长，用药次数减少，降低了养殖户用药成本，提高了经济效益。

二、肠溶包衣预混剂工艺配方

肠溶包衣预混剂，该预混剂包含载药微丸及其包衣，按预混剂的总重量计，载药微丸包含20-35份，淀粉60-75份，糊精5_10份，包衣材料包含聚酸树脂乳胶液80-130份，增塑剂2-4份，抗粘剂8-12份。选用植物来源包膜材料对丁酸钠进行微囊化包膜处理，使包膜后的丁酸钠处于微囊包材中，在胃中稳定，在肠道缓慢释放，到达肠道后段，为整个肠道提供能量，同时掩盖丁酸钠的臭味，防止丁酸钠潮解。预混剂包含载药微丸及其包衣，按预混剂的总重量计，载药微丸包含22-30份，淀粉64-70.5份，糊精6-7.5份，包衣的材料包含聚树脂乳胶液90-110份，增塑剂2.7-3.5份，抗粘剂9_11份。

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沸腾干燥制粒机----设备用途及工艺简介

1.1  设备用途：

流化床制粒干燥机用于制粒和干燥颗粒，适用于化工、食品、饲料等行业的制粒和粉状或粒状湿物料的制粒干燥。设备在密闭空间中进行装料和卸料，以防止粉末扩散到工作环境中。

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。2kg/min、沸腾温度50?80°C、风量3200?4800mVh0有益技术效果是：制得的本酸化剂是有机酸的组合，能有效减缓酸化剂的释放速度。设备由PLC控制。湿法制粒机要以密闭的方式通过引风机产生的负压进入流化床制粒干燥机中干燥。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。