稀土氨基酸络合物底喷包衣机糖化酶***喷雾干燥机「在线咨询」

过硫酸盐流化床底喷包衣机,破胶剂流化床制粒包衣机,酶破胶剂缓释包衣机

破胶剂流化床包衣机设备概述

目前压裂液体系使用的破胶剂(过硫酸盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分残胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。吉它霉包衣制剂在胃内不溶，对胃部无不良刺激，不会导致反胃及呕吐。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。本实用新型抽吸湿颗粒时无需克服其的自身重量，避免湿颗粒堵塞在管道内产生堆积，系统设备的高度合理，成本低，操作简便，保证生产正常连续进行。普通破胶剂比如过硫酸盐由于分批次加入的不均匀性及其快速反应导致压裂液提前破胶或者破胶不***，污染地层，影响压裂效果；破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过硫酸盐导致的破胶过快不宜控制的问题。

但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不***，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力；而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响，导致了其使用的局限性；缓释酸释放缓慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成压裂操作后，产物释放完全，破胶液粘度较低，可起到***破胶和及时返排的目的。另外有一种制药设备叫离心造粒机，专门用来制备微丸和微丸包衣，这种设备为正压操作，其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置，其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。

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在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。2、过滤单元破损后更换不方便，通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装，操作空间小且存在安全隐患。制粒的目的主要有改善流动性，防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，改善生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。

近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，得到了很大发展。一步制粒机，流化床制粒室内部整体成粒均匀，死角减少，制粒的效率和质量得到提高。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

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三．沸腾干燥机进风辅机系统组成

结构及组成

进风处理单元由前置过滤器、除湿系统（选配）、冷热风混合栅阀（选配）、加热器、后置过滤器和不锈钢送风管道六部分组成。填充剂与破胶剂的组合，不仅增强了粉末流动性，而且使物料不易吸湿。采用初、中、亚三级过滤，耐高温亚板式过滤器在加热器之后，与设备之间设有止回阀，确保了工艺用气的洁净度，并有效防止设备清洗时污物损坏过滤器。

前置过滤器装置

? 进风过滤装置用来保证进入流化床热风的洁净程度，包括预滤网、初效过滤器（G4连接方式为插入式，便于拆卸更换）、中效过滤器（F8连接方式为插入式，便于拆卸更换）、过滤器 (H13连接方式为插入式，便于拆卸更换)。

? 进风处理柜为采用SUS304不锈钢材质制造柜，为双层保温工艺特殊制造, 外表面光洁带快开门板；进风处理系统由采风口、不锈钢柜体和筛网过滤、初效过滤器、中效过滤器、加热器、耐高温过滤器、进风管道连接法兰等组成；自进风处理器至筒体基座之间的送风管道。5、以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，采用粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率，降低生产成本。

? 用管道连接至室外采风需考虑管道直径建议用圆管，在进风口出设计筛网过滤防止室外大颗粒和进入管道，过滤筛网建议一个季度清洗一次。