企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
联系卖家: | 孙经理 女士 |
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公司官网: | bohong2019.tz1288.co.. |
公司地址: | 江阴市西城路188号 |
发布时间:2020-12-13 09:06:00 作者:振动流化床干燥机
白碳黑干法辊压制粒机,干法辊压制粒机
适用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
特点
干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。
产品为不规则颗粒。
连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
造粒成本低。
加料范围
为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机适用物料?:?
1、肥料:硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等;?
2、粉体材料:草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力max值,因压缩使颗粒间的距离接近,颗粒因范德华力、表面自由能等作用而固结。?
?对辊挤压造粒机的工作原理:?
挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。?
对辊挤压造粒机的选择:?
对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊,在材料选择方面,辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板,槽钢焊接而成,并经过严格的质量控制和工艺要求,在机架的四角中设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
木薯淀粉干法挤压造粒机,木薯淀粉挤压造粒机,木薯淀粉造粒设备
木薯淀粉制粒机简介:
淀粉广泛运用于油炸食品、食品加工业、造纸业、以及其他领域,淀粉制作成颗粒后,在保留淀粉原有特征的同时,有优化了其使用性能。还可避免用户使用时扬尘现象。
油炸食品;常作为油炸食品的裹粉,如炸鸡排裹粉。因 颗粒状木薯淀粉有较强的吸湿性,其面衣能锁住肉汁,不仅能降低油耗,节约用油,同时又减少了油污,所以油炸食品的用油也可在较长时间内使用。由于面衣与食材紧紧粘在一-起,不会剥落并能锁住肉的新鲜美味。而且,肉汁能充分渗透到面衣内,从而能做出鲜嫩、量足、汁多的猪排,鸡翅等油炸食品。即使是水分较多的虾、鱼,也能够被做成多汁、酥脆的油炸食品。颗粒淀粉 做裏粉的另一优点是颗粒有缓释做用、不断吸收肉排释出的水分,裹层稳定时间长。产品概述:DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
木薯淀粉干法辊压造粒机,玉米淀粉干法辊压造粒机,淀粉对辊挤压造粒机
淀粉造粒机厂家产品概述
淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体,制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、 粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作( 0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。 制成的颗粒可直接包装,做冲剂囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料 。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。 该机可全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。 我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、 试车投产一条龙服务。
工作原理
淀粉造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。1回转钢带工艺将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化,从而达到造粒成型的目的。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。
产品特点
淀粉造粒机可将淀粉直接制作成颗粒,无需加水或粘合剂,无需后续干燥。制成的颗粒可直接包装,也可用于压片。适用物料肥料:硫酸钾、俄罗斯红钾、复混肥、硼肥、氯化铵、一铵、二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒,如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等,时产量:30-1000kg不等
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