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氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效抑制部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。

通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。异尿酸三缩水甘油酯(TGIC)是一种新型环氧树脂，具有优良的耐热性、耐候性、粘结性以及高温电性能，对酸、碱及其他化学品稳定性高，具有特别优良的交联固化性能。

1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。酸钾耙式干燥机干燥均匀，密封效果好，使用安全，蒸发强度高，使用过程中没有空气介入，且搅拌杆上设置有小型搅拌杆，搅拌过程均匀，加快了物料的干燥时间，从而节约了电能。

3、设置副产接收机构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。

4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。

5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。

钛材耙式真空干燥机,耙式真空干燥机,耙式真空干燥机

一、硫化镍耙式真空干燥机--设备概述

硫化镍耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。

1、在硫化镍耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，不但提高了产品质量，而且提高了干燥效率。通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产***，无气体及粉尘挥发。

2、硫化镍耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。

3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。

4、耙式真空干燥机设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却， 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。

6、气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料，使本系统能不停机连续工作。

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一、碳酸钡耙式干燥机--设备概述

碳酸钡，六角形微细晶体或白色粉末，难溶于水。有毒。用于电子、仪表、冶金工业。配制焰火，陶瓷涂料，制光学玻璃的辅料。还用作水澄清剂和填料。

真空耙式干燥机包括电机，电机减速机，通过连接到旋转轴，旋转轴外缸，设有多个搅拌棒轴，气缸的顶部设有进料口，进料口端连接与干式除尘器，干式除尘器连接到的湿式除尘器，湿式除尘器连接到冷凝器，冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接，是由真空泵连接，真空泵、蒸汽分离器连接。目前已合成出的有MFI型结构的TS-I,MEL型结构的TS-2，以及具有较大孔结构的TS-48等。以上两热载体进开缸，缸的下部两热载体出口。通过凝结水箱设有溶剂底孔。　

真空耙式干燥机提供待烘干的物料通过入口加入缸，由电机驱动减速器我转动，从而驱动轴反向旋转搅拌棒不断搅拌下、材料轴向来回，在缸的不断更新，用间接蒸汽加热壁面接触的材料，搅拌均匀搅拌杆，使排料更有利的表面水分，水分蒸发和其他溶剂依次通过干法除尘机、湿式除尘机。0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度硫酸锌，将制备的高纯度硫酸锌按每立方滤液加入硫酸锌5-10千克量称取硫酸锌，每立方滤液对应配制1立方硫酸锌溶液。　　

冷凝器内的凝析油，真空泵退出进入分离器，更多的空气和水等溶剂分离。与耙齿之间为可调式连接，此连接方式有别于其他焊接结构，方便调与筒体内壁面间隙，能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题，同时对于处理磨蚀性较大的物料，此结构方便更换。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。蒸汽等热载体通过热载体入口进入气缸套，从热载体出口排出，从而进行回收。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大，这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥，达到干燥的目的运动。