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可纺煤沥青耙式干燥机,特种沥青耙式干燥机,硫酸铜,碘化锂真空耙式干燥机,酞青绿

一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后残留的沥青。2、硫化镍耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。其加工方法主要是将粗沥青用溶剂溶解稀释后进行热过滤，除去固体杂质，然后进行加氢精制调质改性，再进行高温聚合和真空减压蒸馏，除去易在生丝内产生气泡的轻组份，蒸余物即是可纺沥青。

(I)煤粉制备工段：将原料煤进行破碎处理，形成I?3mm的煤粉，对破碎的煤粉进行干燥，使其含水率< O. 1% ;

(2)可纺煤沥青抽提工段：煤粉从浸出抽提器的上部加入，溶剂由浸出抽提器的下部进入，两者的重量比为3 ： 4，浸出抽提器内温度150°C?200°C，压力2.0?2. 5MPa;抽提后的煤粉残渣排放掉，而抽提液进入沥青过滤工段；

(3)沥青过滤工段：抽提液经过过滤设备，滤掉98%以上直径大于O. I微米的固体颗粒；

(4)毛沥青蒸发脱溶工段：对滤液进行闪蒸，除去80%的溶剂，得到溶剂与浙青的混合悬浮液；该悬浮液进行干燥处理，使其溶剂的含量少于O. 5%，干燥后的沥青后为毛沥青；溶剂回收至溶剂罐；

(5)加氢精制工段：毛沥青按重量比1:1混匀，形成悬浮液，然后向该悬浮液中通入氢气，升温加压进行加氢反应，其中氢气与毛沥青的重量比为I : 5，反应时间为6?8小时，反应温度330?340°C，压力为12. OMPa ;反应后的液体沥青进入高温分离器，释放出液体沥青中的轻组份和未反应的氢气，高温分离器的底部分离出的液体沥青，进行热聚合，聚合时间约4小时，聚合后的沥青进入真空蒸发釜，在真空作用下蒸发，轻组份被迅速地从顶部抽出，从真空蒸发釜底部出来的便是可纺煤沥青。一、硫酸钡真空耙式干燥机--设备概述硫酸钡真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

明胶污泥耙式干燥机,钛材耙式干燥机

一、钛硅分子筛催化剂耙式干燥机--设备概述

钛硅分子筛（TS)由于其良好的催化性能，近年来，一直是分子筛催化剂领域的研究热点。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。对于该分子筛的合成、应用已有大量文献报道。目前已合成出的有MFI型结构的TS-I, MEL型结构的TS-2，以及具有较大孔结构的TS-48等。这类分子筛对许多有机氧化反应，例如烯烃的环氧化、芳烃羟基化、环已酮肟化、醇的氧化等反应具有优良的催化活性和定向氧化性能，它们作为氧化还原型分子筛催化剂具有良好的应用前景。在催化剂再生 时，钛硅分子筛催化剂要经过多次洗涤、干燥等过程，不同的干燥方式造成干燥操作过程中的难易程度不同，特别是会影响干燥过程中的催化剂的回收率，造成钛硅分子筛催化剂收率下降、成本增加。

在钛硅分子筛催化剂再生时，将质量浓度为5%-20%的钛硅分子筛催化剂水溶液加入真空耙式干燥机,采用0. 3-0. 9Mpa的水蒸汽通过干燥机筒体夹套及搅拌轴夹套，间接加热、干燥催化剂，干燥时间为3-6小时，在干燥过程中真空度控制在-0. 2Mpa(G)-OMpa(G),气化的水分经除尘后从真空泵出口处放空。二、磷酸铁锂真空耙式干燥机--工作原理电池材料卧式搅拌真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。

钛硅分子筛催化剂耙式干燥机蒸发强度高，物料干燥均匀，避免氧化、过热，可得到含湿量5%以下的产品，不需粉碎操作即可包装。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机采用热介质为水蒸汽，在搅拌作用下，物料在筒体内充分混合与换热，降低了能耗，物料回收方便。

钛材耙式干燥机,聚苯硫醚耙式干燥机,元明粉耙式干燥机,药用芒硝耙式干燥机

一、酸钾耙式干燥机--设备概述

酸钾是一种无机盐，室温下为无色晶体，分子式为KBrO3。真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热，并通过温度仪表监控温度区间，抽真空口与真空泵连接，同时压力仪表对压力进行监控，使温度和压力可控，同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌，便于药液中的水分蒸发，提高药液的纯度，实用性强。酸钾，主要用作分析试剂、氧化剂、食品添加剂（中国现已禁用）、羊毛漂白处理剂。准确称取用适当干燥剂干燥至恒重的试样约100mg，用50ml水溶于一250ml具玻塞三角瓶中。加碘化钾3g，再加3ml浓盐酸。

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，主要进行粒料、粉料的干燥加工，它 在进行工作时，干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴 向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉 碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝 器，从真空泵出口处放空。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大，这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥，达到干燥的目的运动。

它包含干燥机本体、中心轴、 密封件、轴承座、机械密封圈和搅拌杆，干燥机本体的中间位置水平设置有中心轴，中心轴的两侧均匀设置有数个搅拌杆，耙式干燥机两端设置有轴承座，轴承座的一侧机械密封圈，设置有且干燥机本体I与中心轴之间设置有密封件。真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。搅拌杆上设置有搅拌横杆在工作时使两之间的物料搅拌更加的均匀，干燥效果更好。

酸钾耙式干燥机干燥均匀， 密封效果好，使用安全，蒸发强度高，使用过程中没有空气介入，且搅拌杆上设置有小型搅拌杆，搅拌过程均匀，加快了物料的干燥时间，从而节约了电能。

真空耙式干燥机包括干燥筒体，所述的干燥筒体内设有搅拌器，搅拌器包括安装轴和设置在安装轴上的搅拌杆，搅拌杆末端设有与搅拌杆垂直的短杆，搅拌杆呈参差交叉状设置在安装轴上。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。为了使物料能更好的搅拌干燥，搅拌杆呈螺旋状设置安装轴上。真空耙式干燥机其搅拌杆的末端设有短杆，这样在搅拌杆之间的物料也能通过短杆进行搅拌，搅拌的范围更广，搅拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。