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陕西实验室干法制粒机沸腾流化床干燥机 「多图」

发布时间:2021-11-18 21:20:00        作者:振动流化床干燥机







氯化铵对辊挤压造粒机,硫酸铵对辊挤压造粒机,硫铵对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆,强度更大   复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备,乃是根据市场需求从而在原本技术上进行改革,得以研发生产的升级型造粒设备。


不但采用干法挤压工艺技术,主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。


物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且投资少、经济效益好。


1.对辊挤压造粒机所使用的原料:


1)氮肥类:氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素等


2)钾肥类:硫酸钾、草木灰等


3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等



漂精粉干法辊压造粒机,氧化铅干法辊压造粒机,氧化锌干法辊压造粒机,碳酸钾干法辊压造粒机

概述

粉体原物料经DH系列干法辊压造粒机在无需任何添加剂的情况下可直接得到0.3-10mm的均匀颗粒,以满足造粒的需要(造粒的目的是减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制空隙率和比表面积等等)。


工作原理

粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内,两轧辊表面均匀分布形状相同并有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽(渐开线形等),通过一对齿轮的啮合传动,使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在重力作用下从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据粒度要求过筛、分级,得到符合要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返会造粒。电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。


适用物料

肥料:硫酸钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。

粉体材料:漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。


特点

无需任何添加剂,干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度。

循环操作,实现连续生产。

成品产量高。



洗涤剂干法制粒机,刹车粉干法制粒机,橡胶助剂干法制粒机

干粉制粒机是利用物料中的结晶水,直接将物料(粉料)脱气、预缩、通过液压作用于压轮挤压成薄片,在经过粉碎系统整粒,分级除尘回收等工艺制成满足客户要求的干颗粒。


根据机械挤压制粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经制粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。


原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。概述粉体原物料经DH系列干法辊压造粒机在无需任何添加剂的情况下可直接得到0。根据不同颗粒度要求,设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。


用于食用制药、食品、化工等行业的干粉制粒需求。


电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。


化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。



木薯淀粉干法辊压造粒机,玉米淀粉干法辊压造粒机,淀粉对辊挤压造粒机

淀粉造粒机厂家产品概述


淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体,制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、 粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。)适用于氧化锌、氧化铅、硫酸钾、漂粉精、碳酸钾、碳酸锶、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作( 0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。 制成的颗粒可直接包装,做冲剂囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料 。 该机可全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。 我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、 试车投产一条龙服务。


淀粉造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。广泛适用于助剂、中间体、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。


产品特点          

淀粉造粒机可将淀粉直接制作成颗粒,无需加水或粘合剂,无需后续干燥。6)该设备不但结构科学合理、技术***,而且投资少、经济效益好。制成的颗粒可直接包装,也可用于压片。颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒,如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等,时产量:30-1000kg不等



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