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随着***新能源，新材料的快速发展，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成，针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，我们开发的电池材料干燥设备也应运而出了。

近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。

磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。

盘式连续干燥机概述：    

磷酸铁锂、三元材料选择盘式干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其***的结构和工作原理决定了它具有热功当量、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢316L）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积37M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 

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磷酸钙盘式干燥机技术特性

(一)干燥盘

◎设计压力：一般为0.4MPa， 可达1.6MPa。

◎ 使用压力：一般≤0.4MPa， 可达1.6MPa。

(二)物料传送系统

◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。

◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

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干燥过程如何使我们能够设计，制造和安装完整的干燥系统，以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述，即盘式干燥机的终产品回收。

有几种解决方案可供选择，以便在干燥后收集细粉，在选择正确的解决方案时，重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性，如细度，密度，温度，可燃性和工艺参数。

过滤：简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。

气旋 +滤波器：当可清洁性很重要时，我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统，如旋风分离器。

洗涤器：在处理自燃的风险时，我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。

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盘式连续干燥机--工作原理：

圆盘式干燥器又称板式干燥器，它是一种多层固定圆盘、转耙翻料的立式干燥装置。大小金属圆盘从上到下交替排列，每个圆盘都是由两块金属板构成，下板按照预定间距用冲床冲出上折边缘，然后与上板焊接在一起，形成中空的圆盘。加热（冷却）介质通入圆盘中，通过金属壁将热量以传导的方式传递给盘上的物料。

被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在一层大加热圆盘上，然后在耙叶的推动下，从大盘的外缘向内移动，并从中央开孔处落到下一层小盘上，由于小盘上耙叶角度向外，故物料被转动的耙叶由内推向小盘外缘。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水分可以用抽真空或热空气带出干燥器。圆盘干燥器的干燥面积由圆盘的直径和层数来调节，干燥停留时间由耙叶转速来调节，圆盘干燥器内部的风速不应大于0.1米/秒。