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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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广西小型实验室喷雾干燥机单锥混合干燥机「在线咨询」

发布时间:2021-11-19 22:53:00        作者:振动流化床干燥机







赖氨酸硫酸盐沸腾干燥包衣生产设备,苏氨酸流化床制粒包衣机,色氨酸流化床沸腾干燥制粒机,谷氨酰胺流化床制粒包衣生产线

流化床沸腾干燥制粒机设备优势


流化床沸腾干燥制粒机,以实现正压进风和负压抽风,满足不同的工艺操作要求,提高其通用性。


流化床沸腾干燥制粒机,包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置),进出风系统包括进风管,与进风管连通的空气加热器,与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室,安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室,与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机;***沸腾干燥机设备概述***沸腾干燥机用于颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品和中间体干燥。所述过滤室具有正压进风口,进风管具有进风支管,进风支管通过进风阀与负压进风口连通,进风支管通过进风阀与风机的出风端连通,风机的出风端还通过排风阀与排风口连通,进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。


流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置,既能进行侧喷工艺操作,又能进行离心造粒工艺操作,流化制粒装置为侧喷制粒装置,流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件),侧喷制粒装置包括进料机构,与侧喷容器连通的出料机构,安装在侧喷容器上的透明容器盖,同轴设在侧喷容器内,位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板,透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。


为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内,避免出现团块,进料机构包括螺旋送料器,与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗,与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器,电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。湿空气排出装置包括引风机、和排湿口,引风机、排湿口沿着空气流通方向依次设置。





淀粉酶流化床制粒包衣机,脂肪酶制粒干燥生产线,饲料级糖化酶流化床制粒干燥机,纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机

流化床底喷包衣机设备概述


随着制药工艺的迅猛发展,为了更加充分、有效的发挥药理作用,缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理,传统的工艺大多采用糖衣锅,而采用糖衣锅的效率较低,工作过程中粉尘飞扬较大。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求,江苏博鸿引进国外同类产品,比如离心式包衣机和无孔包衣机,这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,经过滤系统 处理后的空气,再经加热系统加热后,进入底喷容器底部,带动容器内的物料向上作流化运动,从而达到包衣的目的。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理,传统的工艺大多采用糖衣锅,而采用糖衣锅的效率较低,工作过程中粉尘飞扬较大。


流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。输液及雾化系统中具有底喷喷***,底喷容器内有流化区域,流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成,导流筒置于底喷容器内。为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂,拆卸和清洗不方便,且容易造成物料浪费的问题,进而提出一种沸腾干燥制粒机。


针对上述现有技术的不足之处,江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻,减少包衣材料浪费的底喷包衣机,能有效的解决上述现有技术存在的问题。





螺旋藻粉一步制粒机,乳酸钙流化床沸腾干燥制粒机,葡萄糖酸锌流化床一步制粒机,富马酸亚铁喷雾干燥制粒机

一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成,其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部,原料容器设置于基座上,喷雾容器叠加于原料容器上,除尘器位于喷雾容器之上。工作时,原料容器内加入辅料,主料经喷雾系统送入喷雾容器,热风经过滤系统由下而上送入原料容器,使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒,热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后,经排风除尘装置排出。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成,避免了粉尘的外泄、飞扬,创造了一个良好的环境,细粉尘有效返料,再制粒,节约了原材料,还可实现连续的成品颗粒排出。


喷雾系统通常是由一个喷***及喷管构成,喷***通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷***数量仅为一个,导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀,喷雾速度慢,雾化效果差,不利于成品颗粒的形成,严重影响了产品质量,收得率低。同时,加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内,由于分散了风机送出的热源,导致原料容器内的辅料受热面积小,热效果差,影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。颗粒进一步包含一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒,外表面区域位于所述一种或多种起始三氯半乳蔗糖颗粒上。另外,由于制粒机主体高达4.2米,在设备维修过程中容易出现安全问题。




乳清粉流化床制粒机,乳清粉沸腾干燥制粒机,乳清粉流化床干燥机

三.沸腾干燥机排风辅机系统组成


排风系统为流化床提供流化动力,包括排风机、排风过滤系统(二次除尘)、压差检测装置、物料温度检测装置、消声器、水沫除尘等组成。基本构件


4.1排风管


? 排风管自风机到过滤室采用的SUS304不锈钢排风管。快开联接形式,圆滑无锐利棱角,易于清洁。


? 排风温度能检测、显示;通过物料温度传感器(PT100)检测物料温度并通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。配备终点温度控制停机功能。


? 过滤室配有左右两个风门。Y型排风管和布袋之间内设压差检测,及时监测粉尘跑料情况。







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