云南蛋白液压力喷雾干燥机的用途和特点「江苏博鸿」

氧化锌微丸包衣生产线,氧化锌微丸造粒机,氧化锌流化床底喷包衣机,氧化锌挤压造粒机

在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。颗粒外面包被有保护膜，从而减少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。其中湿法制粒机应用为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。

近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合药品生产GMP要求，得到了很大发展。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染,更加符合药品生产GMP要求。

为了使空气与流化的物料充分接触，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。

筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，其干燥。

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沸腾干燥制粒机设备优势

经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:

1、保证密闭性的同时，对滤芯进行在线清洗及反吹，无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗，省时省力，提高了工作效率;

2、滤芯的***结构设计，增大了过滤面积，提高了过滤效率，增强了其刚性，延长了使用寿命;

3、提升旋转机构的设置，当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后，即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出，从而方便地对滤芯进行拆装更换，省时省力，操作安全;

4、进风分布板上进风孔的***结构设计，进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风，增大了干燥路径，提高了干燥效率，另外，当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时，切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料仓和/或底仓内残留；微囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型，在任何环境下都不会氧化，性状稳定。

5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口，使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠，可有效避免生产过程中，物料从通风孔落入底仓，出风口前端的凹槽的设置，即使在生产过程中有物料落在出风口附近，也会落入凹槽内，进一步地避免了物料从出风口落入底仓，造成物料浪费。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸，丁酸水脂两亲，偏重于亲脂，在pH值4?6时比较稳定，不易被分解。

氧化锌饲料添加剂,植酸酶添加剂,替米考星流化床包衣机

包被的天然植物精油饲料添加剂的生产工艺是植物精油复合物与包被芯材充分混合吸附，再投入底喷流化床包衣机进行包被处理。三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程江苏博鸿处理结晶三氯半乳蔗糖以除去结晶细粒并改变单个晶体的尺寸和形状以便降低休止角并增加流动性的方法，该方法包括在25℃温度下在流化床中流化晶体材料，35°C加入水，随后在流化时干燥晶体材料。沸腾温度控制在35°c，包被壁材经加热熔化后，经喷***雾化喷入流化床，对混合料进行包被造粒，再经20?60目分级筛筛分后得到成品。

包被的天然植物精油饲料添加剂的使用方法是:添加量按照饲料总重量计，直接添加到动物饲料中；或与载体混合制成预混剂；或与其它饲料添加剂或饲料原料混合制成预混料、浓缩料形式饲喂动物。

添加剂的适用对象是人工饲养的猪禽等单胃动物、牛羊等反刍动物、马兔等草食动物及鱼虾蟹等水产动物。

饲料添加剂由天然植物精油组成，具有安全性高、无耐药性的优点，符合健康养殖发展方向；对植物精油进行低温包被处理，既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失，同时避免了饲料原料对它的吸附作用，增强了使用效果稳定性，延长了保质期。顶喷形式的喷***，在流化料位高度变化较大时，喷***口离流化层上表面高度会变化，导致包衣质量变化，并且小颗粒包的更多。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、降低疾病发生率。