广东海洋骨原肽流化床沸腾干燥制粒机沸腾流化床闭路循环烘干机「

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备,钛材盘式真空干燥机设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备

三元前驱体（氢氧化镍钴锰）的圆盘干燥设备，是一款传导型连续干燥设备；物料为滤饼状，粒径为3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求终含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盘干机之前我司设置了打散装置粗碎，并设置变频螺旋对盘干进料实现可控输送。在材质上，设备与物料接触部分为不锈钢，其余为碳钢，但在处理上，我司不锈钢表面(包括不锈钢铸件)都作酸洗钝化处理，碳钢表面除油除锈喷防锈防腐漆各两层，以保证设备的长效，运行；在盘干机中，耙板为四氟板，耙叶与耙杆连接处用四氟套隔离。

设备干燥时，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

酸性黑染料盘式烘干机,真空盘式连续干燥机

真空盘式干燥机的工艺参数

生产能力20～50kg/h

设计压力：内腔工作压力-0.1Mpa;加热面0.6 Mpa

干燥面积：3㎡

本设备适用于松散不粘物料

设备配置与技术要求

材质：与物料接触部分316L,外观304不锈钢装饰。内表面抛光Ra0.8

电器防爆等级：Ex11BT4,防爆电机防静电转动皮带，变频调速

性能描述：料层厚度可调（以布料板距盘面为准）主轴转速、物料的停留时间等可调整并可反馈至控制箱，实现在线监控。其控制参数可设定，手动/自动切换运行，控制系统可扩展外部通信协议，支持数据远传，导地显示，支持第三方数据通讯远程数据调用。

加热介质：蒸汽、热水;每层干燥盘可单独通入热介质或冷介质，通过热煤检测控制物料温度。

按需方要求配备大规格视镜，以对设备内进行仔细清洗和观察

物料流向单一，停止进料后，传送物料诟靶叶能快速排空干燥器内的物料;可回收溶剂，粉尘排放符合要求;

主轴传速：1～10转/分变频无级调速

钯臂：每层干燥盘止有2-8支固定在主轴上的钯臂。

耙叶：能随盘面上下浮动保持接触，配套两种形式并可更换。

碾滚：对易结块和需破碎的物料，在适当位置配加碾滚

配套不锈钢316L冷凝器：一级为5㎡，二级为3㎡，不锈钢接收罐;50L各一台。

设备操作简单、容易。整体结构紧凑，拆卸方便，接口为快开式。

氧化镝盘式连续干燥机,云母粉盘式连续干燥机,硫酸铝盘式连续干燥机,钛材桨叶干燥机

盘式连续干燥机--技术特性：

（1）传热系数大，干燥,干燥时间短。总传热系数可达250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥强度约为7~25kgH2O/（hr.m2）。

（2）可以连续化生产，处理量可调。

（3）设备结构紧凑，占地面积小。

（4）密闭操作，无杂质混入，无粉尘飞扬，操作条件好，劳动强度低。

（5）在后面接冷凝设备可以回收尾气中的溶剂。

（6）主轴转速1~8rpm，物料层厚度5~20mm，干燥面积可达3.8~176m2。

（7）圆盘设计压力：0.4Mpa，使用压力一般小于0.4Mpa。

（8）加热介质：蒸汽、热水、导热油、电或融盐。

3、应用范围：本机适用于化工、制药、食品等行业的粉、粒状物料的干燥和冷却。