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氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸氢钾真空耙式干燥机,碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂等。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效抑制部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。

通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。异尿酸三缩水甘油酯(TGIC)是一种新型环氧树脂，具有优良的耐热性、耐候性、粘结性以及高温电性能，对酸、碱及其他化学品稳定性高，具有特别优良的交联固化性能。

1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。但是由于物料为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出现堵塞故障。

3、设置副产接收机构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。

4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。

5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。

磷酸三钙耙式干燥机,磷酸三钠真空耙式干燥机

一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述

磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后残留的沥青。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。

磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。0，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，之后经蒸发浓缩结晶，得到高纯度硫酸锌，将制备的高纯度硫酸锌按每立方滤液加入硫酸锌5-10千克量称取硫酸锌，每立方滤液对应配制1立方硫酸锌溶液。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。

磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。

不溶性硫磺耙式干燥机,镀铜电镀液真空耙式干燥机

一、不溶性硫磺耙式干燥机--设备概述

不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。干燥器内耙齿是由钢制成，安装在圆形热轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳 定性、安全性、环境保护等方面的问题。

江苏博鸿生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、 熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全***粉尘，达到环保清洁生产目的；采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂 质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温至450-600°C。

酞菁颜料真空耙式干燥机,聚碳酸亚丙酯真空耙式干燥机,甲托盐酸氨丙啉真空耙式干燥机

一、无水硫化耙式干燥机--设备概述

PPS用无水硫化耙式干燥机制备工艺方法。该方法可应用于工业化生产操作。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转的耙齿的搅拌下，物料轴向来回运动，在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热，使物料内水分汽化，汽化的水分被及时抽出干燥机外。采用真空耙式干燥机对这种含有结晶水等难以脱除的物料进行间接加热，通过对物料在进料阶段、卸料阶段使用氮气进行保护，以及在干燥过程中进行真空操作，避免了物料的氧化；干燥过程中，采用多段升温(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及对器壁的粘结；在尾气处理阶段，通过洗涤塔的洗涤对湿份及其中的有害气体进行了有效的处理，从而解决了现有PPS用无水硫化使用干燥的方法进行制备所产生的一系列的问题。

为了解决硫化物料易发生氧化、融化以及尾气处理的问题。盐素钠真空耙式干燥机耙齿上设有内腔，耙齿在固定于热轴上时，耙齿上的内腔与热轴连通，热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内，从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加。江苏博鸿PPS用无水硫化制备方法。该方法通过在进料及卸料过程中通入氮气进行保护、以及在真空下进行干燥操作以达到隔绝氧气的效果，通过五段升温的方法，温度区间80~170°c，可以有效地解决硫化物料融化及结块的问题，以及对于尾气的排放，还可以通过洗涤塔洗涤达到除去有毒气体的目的