广西双锥回转真空方型高分子聚合物烘干机「江苏博鸿闪蒸干燥机」

电镀污泥桨叶干燥机,钢铁污泥烘干设备,生化污泥干化机,药厂污泥圆盘桨叶干燥机,油性污泥圆盘桨叶干燥机,油田污泥烘干设备

一、电镀污泥空心桨叶式干燥机--设备概述

电镀污泥空心桨叶干燥机是在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空 心桨叶，在夹套及空心桨叶中通入热载体，使湿物料在空心桨叶的搅 动下与夹套及空心桨叶热表面进行充分热交换以达到干燥的目的。

空心桨叶干燥机包括壳体夹套，壳体夹套的断面为W型，壳体夹套的两端设有端盖，壳体夹套的上面设有上盖，端盖上设有两根空心搅拌轴，使两根空心搅拌轴分别位于W型的两个凹槽内，两根空心搅拌轴通过齿轮连接，其中的一个空心搅拌轴通过齿轮与减速机连接，减速机与电动机连接；空心搅拌轴上设有中空浆叶，上盖的顶端设有蒸汽出口，上盖的左端设有进料口，壳体夹的右端设有出料口， 空心搅拌轴的端部设有旋转接头。间接干燥机在干燥过程中，由于污泥粘度高，容易出现污泥“抱轴”和粘壁现象，污泥结块及干化不***等现象。

旋转接头所述壳体夹套、端盖和上盖的外面设有保温层。4、污泥干燥过程中，污泥容易抱轴，把主轴散热面包围，导致干燥效果比较差。 使用时，热介质通过旋转接头流经壳体夹套及空心搅拌轴和中空桨叶内，热介质为水蒸汽、导热油、热水、冷却水等，热介质热量均用来加热物料，通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌，使物料充分与中空桨叶接触，使物料被充分加热，使物料表面的水分蒸发，同时，物料随中空桨叶的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

钛材盘式干燥机|钛材钴酸锂圆盘干燥机|钛酸锂盘式干燥机

酸盘式干燥机可在低温（通常低于80°C）下干燥，以避免产品分解/助燃。它由带架子的真空密闭绝缘干燥室，公用循环装置，特殊设计的门，真空系统，溶剂回收系统，加热系统组成。它用于制药和食品工业中使用真空处理的批次，应在干燥过程之前进行灭菌。

酸盘式干燥机新鲜空气和再循环空气被加热元件加热，并在腔室内再循环，从而导致材料之间的热传递。均匀的空气流通，可控的温度，坚固的结构和较大的工作空间是烤箱的重要特征。

该干燥设备主要应用于医学中间体、、化工、、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。

㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。由于干燥机需要单独准备每次清洗(安装清洗头)，现有卧式桨叶干燥机的清洗方式十分耗时。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。一、卧式桨叶干燥机设备概述卧式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数化学物料等来说为效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。

㈢、食品:氨苄青、邓盐、左旋甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、麸皮、酒糟、粮食、、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

含氯废水真空桨叶干燥机|印染污泥干燥机|含氯废渣圆盘干燥机

一、含氯废水真空桨叶干燥机--设备概述

含氯废水真空桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。而且在填料箱上设有密封气道，使得填料箱与主轴之间的密封采用气体密封，使得填料箱与主轴之间的密封效果更好。设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染，所以该设备是一种环保节能型干燥设备，并已得到***的认可。

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；

2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆、盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能；

4、操作稳定、费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低；

5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流板，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。可实现物料干燥过程中废热、废气所携带能量的回收利用，具有热***、能耗低、物料损失少等优点，降低能耗，属于环境友好型设备。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。

6、上料采用无轴螺旋输送器，针对粘性大，物料水份高的泥状物料都可以输送。

7、尾气回收采用闭路循环，蒸发出来的水份被引风机带至尾气冷却塔，冷却塔内部装有冷却器，通过水泵把冷却水打入器内，尾气经过冷却器后把水蒸汽冷凝成水，尾气再由水膜除尘器尺寸后经除湿机除湿后回到新风进口后再次加热进入干燥机箱体内部，形成闭路循环，减少环境污染。直接热干燥的特点是热***，但由于与污泥直接接触，排出的废水和水蒸气需经无害化处理后排放。

纤维素混合物真空桨叶干燥机|造纸污泥干燥机|油田污泥圆盘干燥机

一、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备概述

空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，蒸发出的水份排出干燥机外，由冷凝器冷凝回收。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。物料连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。3、污泥黏性较强，流动性差，为了使污泥向前移动，普通桨叶干燥机安装时，设备需要整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好的控制污泥的流动速度，这样很难控制污泥干燥水分。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

二、纤维素混合物真空桨叶干燥机--设备特点

2、热量利用率高。干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能。同时，物料随桨叶轴的旋转向出料口方向输送，在输送过程中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，***，干燥后的产品由出料口排出，挥发性气体从上罩壳中间的排气口排出。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距比较近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距比较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。