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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

主营: 流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
第7年 |    
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七水硫酸镁底喷流化床包衣机闭式循环沸腾干燥机「江苏博鸿闪蒸干

发布时间:2021-12-15 03:02:00        作者:振动流化床干燥机







硫酸锰湿法混合制粒机,氨基酸混合造粒机,硅粉湿法混合造粒机

湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统


江苏博鸿生产制造湿法制粒干燥机生产线,包括周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、快速粉碎整粒机和混合机,湿法制粒机上设置有制粒料仓,沸腾干燥机上设置有沸腾干燥制粒机料斗,混合机上设置有混合机料仓,还包括有物料转移机构,制粒料仓的进料口通过真空密封管路与周转料斗负压吸料传输配合,沸腾干燥制粒机料斗通过真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。江苏博鸿湿法制粒沸腾干燥制粒机生产线优点是固体制剂颗粒生产时全程物料,也没有粉尘产生,保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成,***了人为二次污染。一、湿法制粒机设备概述在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。


江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。包括若干子系统和相应的控制管理系统,所述子系统分别由各相应的现场生产设备构成,将所述若干子系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接,所述若干子系统以及相应的管理控制系统设置于同一移动平台上。二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势为解决上述技术问题,江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒,有效避免药品的二次污染,有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。



玉米淀粉湿法混合制粒机,木薯淀粉湿法混合制粒机

一、湿法制粒机工作原理:

1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。

2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅伴下,粉料在容器内作旋转运动,同时物科沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下,物科逐步转变为疏松的材质。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。然后,开启出科门,混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。

3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉,而是通过制粒力的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。


湿法制粒机应用范例:

1.粉与粉之混合(均匀)

2.粉与粘合剂之造粒(生产至密颗粒)



湿法制粒机,湿法混合制粒机,湿法混合制粒机

SMG系列湿法混合制粒机


主要用途

SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备,它集混合、制粒两种功能于一体,所制颗粒特别适合压片生产生产,可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。该设备可广泛用于制药、食品、化工等领域。


工作原理

本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成,其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台,均匀后打开制粒器,在混台的同时完成制粒。混合制粒的全过程均在密封的情况下完成,符台“GMP”认证要求。


产品特点

◆该设备能一次完成混台、加浆、制粒、清洗等工序,生产,制粒效果好。

◆锅盖使用助力翻转装置,手动把手锁紧,方便操作,***。

◆该机设有锅盖开启和出抖门开启等多项安全联锁装置,使用***。

◆可配在线清洗和加浆系统,方便操作。

◆可选配整粒机,提高制粒质量。

◆主轴与制粒装置,通过压缩空气密封,且采用多层密封装置,确保物料无渗漏。

◆设备可根据用户要求,预留真空上料接口,也可与沸腾干燥机连机使用。

















湿法制粒机,湿法混合制粒机

湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷***机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;喷***机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;制粒刀具的转轴的径向视图上,刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。


包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷***机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;喷***机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;然而现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好,经常有物料进入,导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏,同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。












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