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发布时间:2021-12-21 10:31:00 作者:振动流化床干燥机
流化床包衣机,底喷包衣机,陶瓷原料混合造粒机,豆奶粉流化床干燥制粒机,铜粉造粒机
无粉尘沸腾干燥制粒机一体化制粒干燥设备概述
沸腾干燥制粒机,是涉及一种制药设备,具体涉及种沸腾干燥制粒机。将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层,导致裂缝导流能力下降,影响压裂效果。
沸腾干燥制粒机是粉状物料的制粒设备,包括侧立柱、顶缸、流化床、料桶、底座以及传动装置,传动装置由活塞传动机构组成,主要是活塞传动机构对称安装于两根侧立柱内,其安装位置合理,而且在流化床一侧的支承轴上装有翻转装置,使流化床可以随支承轴旋转。具有产品外形美观,拆装过滤网和流化床清洗方便等待优点,适用于制药、化工、食品等行业制粒工艺过程的理想设备。结构与沸腾床干燥器类似,增加了喷雾装置,但是主要缺点为:体积大,能耗大,结构复杂、物料发生结块后无法处理。
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旋流式流化床包衣机设备原理
旋流式流化床包衣机原理为,液化床内的气流呈螺旋运动状态,颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下,做螺旋翻滚运动,由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上,达到快速包衣且能干燥的功能。
旋流式流化床包衣机设备概述
旋流流化床包衣机,其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统,在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板,包衣容器的外壳为球形的容器体,在包衣容器中设有气流螺旋导流盘,气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列,旋转伸出圆锥形的顶部。3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板,进风自下向上垂直进入料仓,与物料接触面积有限,干燥效率不高,且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料。
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沸腾干燥制粒机----系统组成
1设备系统构成示意图(仅供参考,图中所列项目依工艺用途和配置要求而定。)
? 主机系统为设备正常运行提供密闭腔体,保证系统密闭性,包括过滤室、喷雾室、原料容器、基座、立柱、物料温度检测装置、取样装置、泄爆装置、静电消除装置组成。
2 基本构件
基座
? 基座上面可垂直活动的顶圈。
? 基座和顶圈之间采用硅胶气囊密封。
? 采用多气缸顶升,垂直顶升顶圈使筒体密封,平衡牢固,密封良好。
? 悬空封头底缸,与侧面支撑联接。低点配备有快开式排水阀及连接软管卡箍式在位清洗口,将清洗后的污水排入地漏,便于清洗设备和地面。
核酸酶制粒包衣生产线,脱氨酶制粒包衣设备,蛋白水解酶干燥制粒设备,淀粉糖化酶制粒干燥设备
流化床制粒包衣机将制粒与包衣在同一罐体中完成,特别适合缓释,控释药制品的加工。它包括罐体,罐体有干燥空气进口和排风口,罐体内设有气流分布板,罐体的流化室部分为倒锥状形成扩展室。虽然密封与香精不会挥发和迁移,但是消费者只有在抽吸前捏碎软才能感受到香精的风味,而且由于外力作用的不确定性,香精在滤棒中扩散不均匀,这也给卷烟的品质带来了不利影响。罐体内的上部设有布袋式过滤器,过滤器的上方设有偏心振打装置。过滤器、偏心振打装置都可从市场购得。
气流分布板上设有至少个大孔区域,一般可选择设有3~6个大孔区域。把粉末、熔融液、水溶液状态介质通过喷嘴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。大孔区域均匀分布在同一圆周上,即大孔区域中心与气流分布板中心的距离都相等,且大孔区域等角度分布。大孔区域的开孔率至少是65%,即通过个大孔区域的风量至少是输入罐体内全部风量的65%。
流化床制粒包衣机设有4个均匀分布在同一圆周上的大孔区域,大孔区域的开孔率是70%,意味着输入的风量中的70%风量是通过4个大孔区域的。气流分布板2的上方且正对每个大孔区域2-1设有导向筒4,导向筒底面与气流分布板之间具有间隙h,气流分布板的中央设有头部为锥状体的凸起,防止物料堆积。空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器,进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通。对应每个导向筒设置一包衣喷嘴,包衣喷嘴从气流分布板的大孔区域的中心孔伸出。罐体内且处于导向筒与过滤器之间设有开口向下的粘结剂喷头。
流化床制粒包衣机每个导向筒与罐体之间设有用于调节导向筒底面与气流分布板之间间隙h的调节组件。上述调节组件包括固定在导向筒上的横向支撑杆和用于将横向支撑杆与罐体1连接的螺钉,罐体壁上且对应罐内各导向筒4处设有上下向的调节槽。
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