过瘤胃赖氨酸底喷流化床包衣机高分子材料干燥设备 江苏博鸿

磷酸钙盐真空耙式干燥机,磷酸钠盐真空耙式干燥机,磷酸镁盐真空耙式干燥机,复合磷酸盐真空耙式干燥机,柠檬酸盐真空耙式干燥机

一、真空耙式干燥机--工作原理

从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，甲钠与壳体壁接触时，表面不断更新，受到蒸汽间接加热，而使水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被甲钠表面水蒸气压力远大于甲钠干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于甲钠内部水分和表面水分的排出，有利于甲钠的水分子运动，达到干燥目的。氢钠常用于1,3-二羰基化合物、马来酸酯及类似化合物的去质子化，从而能够生成各种各样的有机化合物。

甲钠本身具有一定的腐蚀性，在进行甲钠干燥的过程中，对设备的防腐要求，以及甲钠干燥设定都需要进行严格设定。甲钠干燥设备是根据甲钠干燥的特点以及物理化学性质而来，具有如下的优势：

（1）适应性强，对各甲钠生产工艺均使用。由于甲钠干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的甲钠湿料都适应，可以说是目前处理此类易腐蚀、物料干燥设备。

（2）甲钠产品质量好 由于甲钠干燥的过程中，耙齿不断正反转动，甲钠搅拌均匀，避免的甲钠在干燥的过程中出现过热的情况，水分也容易逸出，壳得到低温度的甲钠产品。由于甲钠粒度细，不需粉碎即可包装。

（3）蒸汽耗量小，由于甲钠干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤甲钠成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）甲钠干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

（5）易于操作，甲钠干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于甲钠外逸损失减小，改善了环境卫生。

磷酸三钙耙式干燥机,磷酸三钠真空耙式干燥机

一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述

磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的硫化碳将高温液气态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带。

磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。

磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。冷凝水和其他溶剂，通过溶剂冷凝水排放口由下部的放电过程或重复使用。

钛材耙式真空干燥机,氯化锌液体耙式干燥机

一、氯化锌液体耙式真空干燥机--设备概述

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。

二、氯化锌液体真空耙式干燥机制作特点说明

1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。

2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。

3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。

4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。

5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料***，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。

6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。

7.筒体采用25mm不锈钢316L板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合***，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。

8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。

9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。

酞菁颜料真空耙式干燥机,聚碳酸亚丙酯真空耙式干燥机,甲托盐酸氨丙啉真空耙式干燥机

一、无水硫化耙式干燥机--设备概述

PPS用无水硫化耙式干燥机制备工艺方法。该方法可应用于工业化生产操作。采用真空耙式干燥机对这种含有结晶水等难以脱除的物料进行间接加热，通过对物料在进料阶段、卸料阶段使用氮气进行保护，以及在干燥过程中进行真空操作，避免了物料的氧化；干燥过程中，采用多段升温(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及对器壁的粘结；在尾气处理阶段，通过洗涤塔的洗涤对湿份及其中的有害气体进行了有效的处理，从而解决了现有PPS用无水硫化使用干燥的方法进行制备所产生的一系列的问题。磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。

为了解决硫化物料易发生氧化、融化以及尾气处理的问题。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。江苏博鸿PPS用无水硫化制备方法。该方法通过在进料及卸料过程中通入氮气进行保护、以及在真空下进行干燥操作以达到隔绝氧气的效果，通过五段升温的方法，温度区间80~170°c，可以有效地解决硫化物料融化及结块的问题，以及对于尾气的排放，还可以通过洗涤塔洗涤达到除去有毒气体的目的