企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-07 03:37:00 作者:振动流化床干燥机
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干法制粒机。它包括送料机构、驱动轴和挤压辊,送料机构、驱动轴和挤压辊均安装在隔离不锈钢板上,所述的送料机构包括水平送料机构和连接于水平送料机构后的垂直送料机构,水平送料机构和垂直送料机构均为绞龙,垂直送料机构的出料端下部为由一对挤压辊组成的制粒机构,挤压辊悬挂安装在驱动轴的一端,驱动轴的另一端穿过隔离不锈钢板与驱动电机相连,在垂直送料装置上设置真空排气装置。在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。
江苏博鸿对现有的干法制粒机的改进,可以提高生产效率、提高产品质量,与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀,便于生产操作和维修、保养。
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干法对辊挤压造粒机适用于氧化锌、氧化铅、钛粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、碳酸镁、碳酸钡、碳酸锶、氯化铵等多种化工产品及原料制粒 民用饲料,各种颜料制粒。
干法对辊挤压造粒机设备对出口化工制粒能达到出口要求在运输、使用过程中,减少环境污染,增强物料的流动性, 对颗粒的强度可任意调节,确保制粒后的松散性,可以达到更好的强度。
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干法辊压造粒机是采用于干法挤压工艺技术,对含水量<5%的粉状物料进行压缩成团,再经过破碎、整粒、筛分工艺,便团块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反向旋转的辊轮间隙,压缩成团。在辊压过程中,物料的表现密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
干法辊压造粒制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的。因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少、不易吸湿。产品的保存期长,特别适用于制药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。本机与物料接触部分均采用不锈钢制造,表面抛光、装拆、清洗十分方便。该机同V型混合机的功能相似。各项技术指标均能达到国内外同类产品标准。随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力max值,因压缩使颗粒间的距离接近,颗粒因范德华力、表面自由能等作用而固结。简体均用不锈钢材料制作,外形美观,操作方便。
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干法对辊挤压造粒工艺有以下的特点:
1、低能耗:辊压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电,每吨产品仅耗电约30kwh。
2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。
3、投资较低:由于省去了干燥过程,同时工艺流程简单,投资较低。系统主要包括4个部分,(1)粉体前处理;(2)辊压;(3)固结破碎;(4)造粒后处理。
4、能力范围宽:对于辊压造粒装置,能力从1吨/时.台到50吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。
5、辊压造粒的形状是不规则椭圆颗粒,对化肥的施用并没有影响,如有必要可以增加抛圆机修整工序将颗粒进一步磨圆。用对辊挤压造粒机生产的化肥有足够的强度、粉尘少、不结块、颗粒尺寸分布范围窄、流动性好。
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