企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
联系卖家: | 孙经理 女士 |
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发布时间:2022-02-04 04:11:00 作者:振动流化床干燥机
氯化铵干法对辊挤压造粒机,干法对辊挤压造粒机
干法对辊挤压造粒机适用于氧化锌、氧化铅、钛粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、碳酸镁、碳酸钡、碳酸锶、氯化铵等多种化工产品及原料制粒 民用饲料,各种颜料制粒。
干法对辊挤压造粒机设备对出口化工制粒能达到出口要求在运输、使用过程中,减少环境污染,增强物料的流动性, 对颗粒的强度可任意调节,确保制粒后的松散性,可以达到更好的强度。
稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机
对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。 成套设备布局紧凑,科学合理,技术***。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒。
对辊挤压造粒机的工作原理是:把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一条龙服务。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
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对辊机挤压造粒机工作原理?
DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成套设备布局紧凑,科学合理,技术***。无三废排除,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适用性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。?对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵等为集料的多元素复合肥,也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。
而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染,真正为客户达到“投资少”的目的.? 对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术,对湿度适当的粉状物进行挤压成片,在经过破碎,筛分,得到整粒,破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。该机的机架均采用槽钢焊接而成,结构稳定,材料耐腐蚀,以延长使用寿命,达到特定的工艺要求。????
对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式,使通过双辊的物料挤压变成饼状,驱除物料间的空隙,在此物料之间的密度增加了几倍,强度达到设计要求。?
①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分:
一.挤压????
二.造粒?挤压:将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程。在这个过程 中利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。?
造粒:被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒,称为造粒过程。? ????
经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。
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