企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 常州市 |
联系卖家: | 孙经理 女士 |
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公司地址: | 江阴市西城路188号 |
发布时间:2022-02-12 02:00:00 作者:振动流化床干燥机
硫酸铵造粒设备,硫酸铵造粒生产线,硫酸铵颗粒生产设备
粉体干法制粒 机真空上料装置,其特点是:设有原料存放桶、漏斗形料仓及真空吸料桶,原料存放桶设有 带气动出料阀的出料管,出料管的出口设在漏斗形料仓内,漏斗形料仓的底部与通过带气 动进料阀的管路与真空吸料桶相通,真空吸料桶的底部设有带气动放料阀的放料管。2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。
真空吸料桶设有下储料室和上吸气室,下储料室和上吸气室之间设有过滤装置,上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室,左、右腔室各自设有独立的进排气管,每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀。
冰晶石干法辊压制粒机,磷矿粉干法辊压制粒机
应用范围:
干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需要颗粒,特别适用对粘性较高的物料。
特征:
干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造,外形美观,结构合理,制粒成型率高、颗粒美观,自动出料,避免了人工出料所造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。
干式造粒机原理
利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能***,清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
有机肥干法挤压造粒机,复合肥干法对辊挤压造粒机
干法压辊的设计分为三部分,即:辊轴、过渡套、耐磨辊皮。设计中轴用合金材料,增强的承压能力,大负荷的抗扭力。过渡套我们选用韧性好的材料,让它与轴和外面的耐磨辊皮有良好的过渡,吸收冲击力和轴的塑变,同时方便后期的维修保养工作。4)该设备是一款新型的造粒设备,不但节能降耗,而且与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。耐磨辊皮我们选用国外进口的特种钢材,并经过***的高频淬火处理,大大提高了压辊的耐磨损性和抗腐蚀性。
减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件,产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。正因如此,我们对减速机尤为关注,凭借十多年的减速机生产、研发经验,根据对辊挤压造粒机的数据要求,定制的硬齿面平行双输出轴减速机。
干法辊压造粒机特点优势
1、干法辊压造粒机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。
2、干法辊压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。
3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒,而且对稀土、冶金、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。
硫酸铵对辊式造粒机,土壤调节剂对辊式造粒机,发酵有机肥对辊式造粒机
工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
原料适应性广,可用于复混肥料、、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,是国家环境保护适用技术的推广项目。
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