山东高速离心喷雾干燥机圆盘闭路循环干燥机「在线咨询」

钛材耙式干燥机,真空耙式干燥机,耙式干燥机,耙式干燥机

白色至淡灰色的细微结晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃开始分解。氢钠常用于1,3-二羰基化合物、马来酸酯及类似化合物的去质子化，从而能够生成各种各样的有机化合物。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%?90%。相应的反应见Dieckmann缩合反应、Stobbe缩合反应、Darzens缩合反应和Claisen缩合反应；还被用于合成硫叶立德，从而实现由酮向环氧化合物的转化。

耙式真空干燥机，包括壳体，在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴，在左转动轴的外侧套设有左旋转套，在右转动轴的外侧套设有右旋转套，在左旋转套上设置有数个上耙杆，在左旋转套下设置有数个下耙杆，在右旋转套上设置有数个右上耙杆，在右旋转套下设置有数个右下耙杆，数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接，数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接，干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。

耙式干燥机结构简单、设计合理，改变了原有的单转的结构，变为干燥机机体内双转，加快了干燥速度且干燥均匀。

通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机，耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域，现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动，耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥，但是这样的物料搅拌不均匀，干燥速度慢，干燥的效果不理想，且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。江苏博鸿生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全***粉尘，达到环保清洁生产目的。

磷酸钠盐耙式干燥机,磷酸镁盐耙式干燥机,复合磷酸盐真空耙式干燥机,柠檬酸盐真空耙式干燥机,柠檬酸钙，柠檬酸钾

一、磷酸钙盐耙式干燥机--设备概述

耙式干燥机可用于磷酸钙盐，磷酸钠盐及磷酸镁盐，复合磷酸盐，柠檬酸盐，柠檬酸钙，柠檬酸钾，柠檬酸钠等食品添加的干燥。

耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。一、盐素钠耙式干燥机--设备概述盐素钠为白色或淡黄色结晶性粉末。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、强刺激物料。

真空耙式干燥机包括壳体、辊轴、耙齿和电机，壳体的顶端属于入料口，入料口的底部设有密封板，壳体内部设有辊轴，辊轴上设有若干耙齿，耙齿的一端设有清扫刷，辊轴的外表面设有螺旋板，螺旋板的一端设有粉碎齿，辊轴通过传送带与电机连接，支架上设有电机，壳体的一侧设有出料口，壳体的两端设有卡槽，支架的底端设有万向轮，万向轮上设有刹片，该实用新型能够防止在烘干物料时跑料，使得物料受热更加均匀，便于快速干燥，能将壳体内壁上残留的物料清扫，使得内壁保持清洁，提高干燥机的出料率，能够将物料搅拌更加均匀，粉碎齿能够将干燥后板结的物料粉碎，能够提高工作效率。在硫酸锌溶液中加入金属粉和/或锰基合金粉，温度为50℃、且pH＞4。

磷酸三钙耙式干燥机,磷酸三钠真空耙式干燥机

一、磷酸三钠耙式干燥机设备概述

磷酸三钠耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。一、真空耙式干燥机--工作原理从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，甲钠与壳体壁接触时，表面不断更新，受到蒸汽间接加热，而使水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。

磷酸三钠耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。待脱水反应全部结束后，关闭真空泵和罗茨风机，停止搅拌，降温出料。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。

磷酸三钠耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置，从而实现从机壳内部加热物料的目的，与加热隔套共同加热物料，使得物料受热更均匀，提高生产效率，缩短干燥时间。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。

钛材耙式真空干燥机,氯化锌液体耙式干燥机

一、氯化锌液体耙式真空干燥机--设备概述

真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。

二、氯化锌液体真空耙式干燥机制作特点说明

1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。

2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。

3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。

4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。

5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料***，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。

6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。

7.筒体采用25mm不锈钢316L板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合***，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。

8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。

9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。