企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-21 04:29:00 作者:振动流化床干燥机
低聚果糖喷雾干燥机,造纸黑液喷雾干燥机
一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖,能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热,夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内,实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷***借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。具有较佳的热传递效率。
纤维素酶压力喷雾干燥机,酶制剂离心喷雾干燥机,叶黄素喷雾干燥机
氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。
2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑,占用空间少,生产。
4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
氨基酸离心喷雾干燥机,维生素离心喷雾干燥机,鸡蛋粉离心喷雾干燥机,骨粉喷雾干燥机
特点
1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
要点
1、雾化:机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
2、 热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
3、管道角度及锥体角度的设计:我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。
应用范围
食 品: 氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉
葡 萄 糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷 : 氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品: 聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅
偏硅酸钠、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
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