鱼粉干燥机闭路循环单锥干燥机「江苏博鸿闪蒸干燥机」

黄原酸钠耙式干燥机,黄原酸钾真空耙式干燥机,已硫氮耙式干燥机,硫酸铜耙式干燥机

一、黄原酸钾耙式干燥机--设备概述

黄原酸钠干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。

通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成的干燥效果。一、碳酸钡耙式干燥机--设备概述碳酸钡，六角形微细晶体或白色粉末，难溶于水。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产，无气体及粉尘挥发。

钛材耙式干燥机,羰基化合物真空耙式干燥机,耙式干燥机

一、硼氢耙式干燥机--设备概述

在食品、化工等行业对干燥设备的需求不断扩大，对干燥物料效果的要求也越来越高，现大多数都使用真空耙式干燥机。耙式干燥机结构简单、设计合理，改变了原有的单转的结构，变为干燥机机体内双转，加快了干燥速度且干燥均匀。设计合理、结构简单、操作方便，采用的短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿，一方面保证了物料混合的均匀，另一方面使物料受热均匀，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同时采用的除尘器避免了抽真空时带走物料的现象发生，进而提高了出料的质量。硼氢钾耙式干燥机它改变了介质传热方式，解决了物料粘壁现象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脱水难，对温度敏感的物料。

硼氢钾耙式干燥机的工作原理和干燥过程是：在装有耙翅搅拌器的半圆形底的长方体箱中装上需要干燥的物料，开动耙翅搅拌使物料搅动翻滚。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机蒸发强度高，物料干燥均匀，避免氧化、过热，可得到含湿量5%以下的产品，不需粉碎操作即可包装。在长方体箱上盖的热风入口喷入热风，在导风板作用下，热风沿机体内壁与半圆柱底圆周相切形成旋风，耙翅搅拌的旋转方向与热风相同，在半圆柱腔体内热风与耙翅相互作用形成一个旋转场，由于搅拌器的强烈作用，热风与湿物料之间进行有效的传热，物料中水分遇热迅速气化扩散到热风中使自身得到干燥，而热风由于水分气化吸收热量而降温并带走水分变成湿热尾风，绕过挡风板由机体上盖另一侧的尾风排出口排出干燥室，排出的尾风经过装在尾风排出口上的除尘布袋过滤后而放空，挡风板的作用是防止热风未与物料换热而直接排出机体外。耙式干燥机属于间隙操作，待物料干燥合格后由机体下部放料口出料。

真空耙式干燥机,钛材耙式干燥机

一、硫酸匹罗耙式干燥机--设备概述

耙式真空干燥机在化工、食品、制药等工业领域具有广泛的应用，其结构简单、操作方便、性能稳定，特别适用于易分解、易然、高温下易氧化的膏状物料的干燥。一、酸钾耙式干燥机--设备概述酸钾是一种无机盐，室温下为无色晶体，分子式为KBrO3。耙式真空干 燥机的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥机的筒体内时，就会被筒体夹层内流动的蒸汽、热水或热导油的间接加热，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与筒体壁接触使得物料被均匀的被加热，物料被加热后物料内的水分就会汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走，从而使得物料被干燥。

呋耙式干燥机钛材真空耙式干燥机，包括壳体上设有进料口、抽真空孔、出气孔，还包括搅拌装置，内壁设有导热装置;搅拌装置包括电机、连接于所述电机输出端的搅拌轴，搅拌耙包括连杆、耙头，连杆下部设有膨胀叶片，江苏博鸿真空耙式干燥机搅拌耙与搅拌轴之间可拆卸，并且通过膨胀片连接，安装便捷且稳固，便于拆装，减小拆装时间。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。

不溶性硫磺耙式干燥机,镀铜电镀液真空耙式干燥机

一、不溶性硫磺耙式干燥机--设备概述

不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转的耙齿的搅拌下，物料轴向来回运动，在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热，使物料内水分汽化，汽化的水分被及时抽出干燥机外。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳 定性、安全性、环境保护等方面的问题。

江苏博鸿生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、 熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全***粉尘，达到环保清洁生产目的；采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂 质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。待脱水反应全部结束后，关闭真空泵和罗茨风机，停止搅拌，降温出料。