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发布时间:2022-03-24 03:34:00 作者:振动流化床干燥机
盐酶素一步制粒机,黄原胶沸腾制粒机,胶原蛋白流化床一步制粒机,色素流化床沸腾干燥制粒机,甜菊糖流化床制粒机
流化床沸腾干燥制粒机背景技术
流化床制粒机是在流化床干燥机的基础上发展起来的一种在同一设备内完成粉状物料的混合、制粒、包衣、干燥工艺的制粒设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺,以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。
三种工艺的流化制粒装置各有不同,但都可以通过在同一主体设备上更换不同的流化制粒装置来进行不同的工艺操作(即进出风系统、控制系统相同,顶喷、底喷、侧喷制粒装置不同),流化床制粒机的侧喷与顶喷、底喷一样,工作时通过气动夹紧或气囊密封与进风室、过滤室(属于进出风系统的组成部件)连成一密闭空间负压操作。牛至油具有清热、化湿、祛暑、解表、理气极强的杀菌、抑菌作用,从牛至中提取的挥发油,是具有广谱的天然植物精油。
另外有一种制药设备叫离心造粒机,专门用来制备微丸和微丸包衣,这种设备为正压操作,其离心造粒装置类似于侧喷制粒装置,其制丸和包衣机理也类似于流化床侧喷工艺。
饲料包膜酸化剂颗粒生产设备,酸化剂混合制粒设备
饲料用包膜酸化剂颗粒的生产方法,エ艺步骤如下:
(I)乳酸的雾化吸附:将白炭黑置于一步制粒机中,用蠕动泵将乳酸25?40重量份喷入制粒机进行雾化吸附;
(2)包膜:将朽1檬酸5?10重量份、延胡酸5?15重量份、苹果酸2?10重量份粉碎过60目筛,与乳酸的雾化吸附物混合后在混合制粒机加入包膜剂进行包膜制粒,得到成品。
其进ー步的技术方案为:分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的42?67%,其余为载体白炭黑和包膜剂。
其进ー步的技术方案为:包膜剂为树脂和枸櫞酸三こ酷,其总质量为乳酸用量的25?50%,树脂和枸櫞酸三こ酯的质量比为2?5 : I。
其进ー步的技术方案为:包膜制粒的エ艺条件为:雾化压力O. 2?O. 5MPa、输液量O. 65?I. 2kg/min、沸腾温度50?80°C、风量3200?4800mVh0
有益技术效果是:
制得的本酸化剂是有机酸的组合,能有效减缓酸化剂的释放速度。使酸化剂作用于整个肠道,在动物的胃肠道缓慢释放,使大多数酸化剂能达到消化道中、后段,除 了在胃中发挥主要的作用外,还能在消化道中后段发挥作用,使消化道中后段的内环境改变,特别是降低消化道后段的PH,使其不利于肠、沙门氏菌等有害菌的生长,从而减少动物的腹泻和其他疾病的发生机率。酸化剂均匀分布在基质中,同时在基质外面包被有保护膜,使之与外界暂时隔离,从而減少与饲料中的碱性物质接触,增强其酸化效应。将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管也只能设置在侧喷容器的筒壁上,由于负压操作进料管需要与进料机构、侧喷容器密闭连接,进入的粉料很难保证均匀、分散、不结团,制成品的合格率不高。
而且其具有低刺激性和腐蚀性,还具有良好的混合性及稳定性,不会与维生素、矿物质、预混料发生反应。酸化剂在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用,与饲料中的微量元素络合,可促进在肠中的吸收。
赖氨酸流化床底喷包衣机,蛋氨酸底喷流化床包衣机
FG系列沸腾干燥机--设备特点
1、流化床内圆形结构避免死角,使物料及时干燥,且物料不会粘在桶体壁上。
2、料斗可设置搅拌装置,避免潮湿物料团聚,特别是粉尘物料因静电吸附结团。
3、干燥速度快,干燥过程温度可严格控制,充分保证物料干燥后的品质。采用手动翻转卸料,方便迅速***,亦可按要求设计自动进出系统。
4、气动脉冲反吹装置:除尘过滤的清灰方式采用气动脉冲反吹方式,交替式间隙反吹,使除尘筒上的粉尘脱离,保障除尘筒良好的透气性。
5、可与湿法制粒机,摇摆颗粒机接口,在密闭的负压系统内进行,通过负压将湿物料(粉末和颗粒)抽吸至室内进行干燥,有效避免粉尘泄漏和物料多次转移。
6、设备按2bar耐压标准设计,整机具有良好的接地方工。顶置式或侧置式防爆装置,***。PLC智能控制,自动化程度高,操作维修方便。
中药提取物喷雾干燥机,流化床喷雾制粒机,中药浸膏提取物喷雾干燥制粒机
电加热
? 电加热器可根据工艺需要分组或独立控制。
? 电加热器可配有SCR可控硅电力调节器,对进风加热空气进行调节控制,换热面积,提高了整机的工作效率,延长了设备的使用时间。
后置高温过滤器
? 终端耐高温过滤器(H13),不锈钢外框防止热变形。快装结构。
? 过滤两端均预留DOP接口。便于维护和定期更换过滤器。【DOP接口选配】
? 过滤器两端装有空气过滤器的压差检测,前置和后置过滤器的压差检测,本地显示,包括增加检测点的快速接口。【压差检测选配】
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